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格瑞管业有限公司
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显然,球墨铸铁管已成为目前无法获得的材料之一。城市供水、天然气输送等工程离不开球墨铸铁管。在实际应用之中,为了提高球墨铸铁管的耐蚀性,将采取一系列措施。下列可向球墨铸铁管制造商解释。一方面,球墨铸铁管经过镀锌处理,可以延长产品的使用寿命。它不仅可以在损坏处主动修复维修层,从而保持维修层的完整性。此外,锌离子在封闭毛孔之后会迁移到损伤部位,补充伤口,从而转化为稳定的不溶性喷雾剂。当然,除镀锌球墨铸铁管之外,还有很多防腐处理方法,如沥青涂料涂料、环氧煤沥青涂料等,效果还可以。不同场合下球墨铸铁管的防腐处理方法也不同。上述沥青涂料涂料主要针对输气管道。另外,这里要强调的是,环氧煤沥青涂料是一种双组分涂料,不仅适用于燃气管道,还可以应用于污水管道!
二、现代防腐工艺:根据球墨铸铁管输送介质的不同,埋入土壤的土质不同,管道环境不用,对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现,球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料,使用高压无气喷涂技术,喷涂厚度0.3mm,颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料,喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝胶,10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时,铸管需要预热到70摄氏度,铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理,达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲,需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料,涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂,添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100:100:1。喷涂后铸管需要继续旋转,大约40分钟后,环氧陶瓷达到表干程度,可以停止铸管旋转,进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4~16小时内变化。固化后,防腐层致密光滑,坚如陶瓷,因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉,一般的喷枪使用寿命短,因此,需要采用甩盘式喷涂。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。球墨铸铁管的优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等.球墨铸铁管的缺点:球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷.PE管的优点:PE管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多,在埋地敷设时不需要防腐,施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管.PE管得缺点:苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响。有机溶剂如果渗入聚乙烯内,会出现溶胀现象,其物理性能就下降,其耐压性、耐温度变化性能较差。