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冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，镀锌角钢为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，镀锌角钢使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标镀锌角钢——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12.5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工镀锌角钢说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于镀锌角钢60微米。热镀锌角钢热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸镀锌角钢、碱雾气等强腐蚀环境中。流程：热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
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按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。镀锌角钢低硅钢含硅量wSi1.0％～2.5％，主要用来制造电机；高硅钢含硅量wSi 3.0％～4.5％,一般用来制造变压器。它们的含碳量wc≤0．06％～0.08％。钢轨钢钢镀锌角钢轨主要承受机车车镀锌角钢辆的压力及镀锌角钢冲击载荷，因此，要求有足够的强度和硬度及镀锌角钢一定的韧性。通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素镇静钢，这种钢含碳wc0.6％~0.8％，属于镀锌角钢中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量WMn较高，在0.6％~1.1％的范围内。已广泛采用普通低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等。普通低合金钢轨比碳素钢镀锌角钢轨耐磨、耐腐蚀，使用寿命有很大提高。造船用钢造船用钢是指用于制造海船和大型内河船体结构的钢。
