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光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?Q:光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别? A:目前金属加工市场上,光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段,成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同,又有哪些优势呢? 1、发光介质不同 CO2激光切割机,气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。 2、光纤激光切割机外观更紧凑 因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑,从而节省厂房空间。 3、光纤激光切割机电光的转化效率更高 凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。 4、光纤激光切割机加工效果更好 光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。 5、光纤激光切割机维护成本更低 CO2激光切割机以气体作为发光介质,由于CO2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。





 由于光纤激光切割机要先切割金属板,然后在涂层切割完成后再切割金属板,这种加工可以有效保证材料质量。激光管的尺寸取决于板的类型和厚度。光纤激光切割机以激光取代现有的实体切割机,其多变量自动优化切割布局,因此具有节省材料和加工成本低的特点,并逐渐改变或取代传统的材料加工设备,是一种现代流行的工业激光切割设备。 光纤激光切割机   许多金属材料需要特殊处理以保持其完整性。对于材料要求高的工件,这个问题非常困难。许多金属材料可能都有。在金属的运输过程中,为了大限度地减少原材料的摩擦损伤,许多产品的销售对其自身的销售至关重要,并且对光纤激光切割机切割金属有更高的要求。只有选择合适的制造商,该设备才能在未来更方便地使用。   由于加工材料具有广泛而强大的功能,它们逐渐被引入主要行业,成为生产中非常强大的帮手。在使用光纤激光切割机时,不仅可以避免工作台对材料的损坏,而且可以提高加工产品的质量。虽然它在速度上具有优势,但可以满足产品加工的实际要求。 光纤激光切割机   在选择光纤激光切割机的制造商时,我们要考虑质量、价格、服务等问题。其设备的质量决定了其使用寿命和故障率。质量主要体现在配置和装配过程的许多方面,其中不同品牌的质量确实不同。主要研究生产厂家的装配工艺和控制光纤激光切割机的制造细节。



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