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不锈钢复合板钛/铝复合板 | 爆炸焊接 | 微观组织 | 力学性能摘要:采用爆炸焊接方法对TA2与2 A12金属组合进行爆炸复合,并对获得的钛/铝爆炸复合板进行微观组织结构分析及力学性能测试。金相组织观察显示,复合板的结合界面以波状方式结合,在结合界面处产生了强烈的塑性变形。对复合板结合界面区进行XRD测试分析,未发现有金属间化合物析出,保证了结合界面具有较高的结合强度。力学性能测试结果表明,随着与结合界面之间的距离增大,其显微硬度逐渐降低,整体上复合板的力学性能良好,其拉伸强度和剪切强度等能够满足工业生产对其力学性能的要求钛/铝复合板作为一种轻质高强、同城高耐磨、同城高耐蚀的优质材料,已经成为金属复合板发展的重要方向之一,在航空航天、同城石油化工等领域应用前景广泛.本文论述了钛/铝复合板的发展现状,简述了钛/铝复合板的传统制备方法,重点介绍了钛/铝复合板结合界面金属间化合物的种类和形成机制,评述了钛/铝复合板的力学性能和影响因素,并进一步展望了钛/铝复合板的绿色高效制备方法和发展方向.



不锈钢复合板多个具有发展前景的低碳冶炼项目正在全球钢铁行业中开展。2023年,高炉富氢炼铁技术、附近氢直接还原铁技术工业示范方面取得不同程度进展,低温电解还原铁技术有望获得突破。高炉富氢炼铁技术取得阶段性进展。在日本绿色创新基金资助下,日本制铁、附近神户制钢等四家机构组成的联盟同时推进COURSE50和Super COURSE50两种高炉富氢炼铁技术路线工业试验,前者利用钢铁厂内产生的富氢焦炉煤气进行炼铁,后者则是利用钢铁厂外氢气进行高炉喷氢冶炼。2月,日本制铁决定启动4500m3实际高炉试验COURSE50技术。同时,该公司在12m3试验高炉上继续推进Super COURSE50工艺技术的开发,现已验证可实现削减22%高炉CO2排放量的世界水平,日本制铁将在2023年底再次进行测试,拟实现减排30%的目标。氢直接还原铁技术工业应用再次升级,蒂森克虏伯投资建设德国氢基直接还原炼铁工厂。



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