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12Cr1MoVG合金管(6)根据同位素140La测量，即使串联髙压釜数达10台，仍有50％的物料达不到平均停留时间而排出釜外。但是物料在合金管道反应器中，几乎全部都能达到平均停留时间。由于溶出时间不够，使得高压釜的溶出率低于管式反应器，对于三水铝石型铝土矿二者相差3％； 12Cr1MoVG合金管(7)溶出速度快，时间短。对于三水铝石型铝土矿，在将矿浆加热到280冗的过程中，氧化铝就全部溶出，不需要保温溶出反应时间，对于一水软铝石型土铝土矿，在加热过程中的低温段可溶出20％，在210~260T溶出70％,只有10％需要保温溶出5min； (8)矿浆紊流程度髙，有利于传热。合金管道反应器平衡传热系数高达1500～ 2500W/(m2·尤），而高压釜只有400-600W/(m2·弋）； 12Cr1MoVG合金管(9)用熔盐加热，很容易调整熔盐与矿浆之间的温度差（达100～150SC)，这就可以减少换热面积； (10)合金管道反应器制造容易； 12Cr1MoVG合金管(11)合金管道化溶出装置没有机械搅拌等运动部件，维护费用低； (12)可用化学或高压水方法清洗结疤，清洗速度快，而且无笨重体力劳动。 12Cr1MoVG合金管(13)由于管道化溶出装置的质景与面积之比只有120～140kg/m2,而高压釜则髙达250～280kg/m2,同时前者的传热面积只有后者的一半，因此，管道化溶出装置的投资少20％～40％。

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