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玻璃鳞片具有耐蚀,抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少,耐磨损、施工简便、易于修补,因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,玻璃鳞片的问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择,施工方法等参数是决定玻璃鳞片涂料施工。玻璃鳞片涂料虽然施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂,但其施工不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量和应用,防锈性能、抗渗透性能和耐蚀性能。

  涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70米/秒速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上、相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点:涂料的充分搅拌;涂料基料同固化剂的混合;粘度调整;适用期;涂装机具(机械)的清洗与保养;玻璃鳞片尺寸。以上诸点通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。

  玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子多,作为外部防锈少,是取决于树脂的耐候性;同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题需要解决:玻璃鳞片涂料;与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。玻璃鳞片涂料标准的内容多:主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀;混合性:能均匀混合;涂膜的外观;厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落;适用期:20℃时使用2小时以上;耐冲击性:500克重钢球从500毫米高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落;干燥时间:16小时以内;玻璃鳞片含量:20%以上。





 

璃鳞片涂料是一种防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片,腐蚀介质透过涂层表面的时间,从而延长了基材的使用。

  海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴保护等。玻璃鳞片涂料在海洋重防腐领域得到了应用。

  以环氧树脂为基料,有机为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀材料,环氧玻璃鳞片涂料。涂层对盐雾、海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

  火力发电厂烟囱防腐

  火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂,用专用机械器环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,延长了渗透路径,具有抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中,使鳞片胶泥衬里具有破坏能力,从而适合有温度变化设备的内衬防腐。

  钢结构防腐

  钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷2道,待干后施工。用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化要求施工规定厚度。在弯角或形状突变处厚度,或用FPR强,后用面漆罩面2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个月。

  吸收塔防腐

  吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹一层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,吸收塔防腐维修的均匀性。




万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司一直坚持人才和 河南漯河渗透结晶防水涂料产品并重的原则,吸纳了具有经验丰富的 河南漯河渗透结晶防水涂料工程技术人员和专业管理人才,严管理、高技术、先进的 河南漯河渗透结晶防水涂料生产设备及完善的检测手段 ,生产高品质的 河南漯河渗透结晶防水涂料产品,提供优质的售后服务。



 

环氧玻璃鳞片涂料.乙烯基玻璃鳞片涂料.生产厂家

玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5毫米。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 

玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

璃鳞片涂料性能特点:

1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学    介质性能;

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、 交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性

 




 

玻璃鳞片涂料

产品概述、

  环氧玻璃鳞片防腐涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成,适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高,是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份达80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有高的机械强度。

  3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发有机溶剂,固体份,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含颜料体积的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成效应,因而漆膜具抗渗透性,耐腐蚀介质渗透防腐。

  5.漆膜具附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等

  耐热性高耐150℃干热耐候性在外时,但这并不会降低涂层。溶剂性耐烃类溶剂、产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  施工说明

  建议油漆配套

  底漆:环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍,参考用量:即5~6㎡/kg。

  面漆:环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍,参考用量:即3-4㎡/kg。

  施工方法:无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  (大用量)刷 涂:5~10无气喷涂:5一般喷涂:15

  注意事项:

  1.施工时严禁烟火,施工环境通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用,固化剂加入后应在2小时内用完。将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上,气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止,故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85,遇雨天或环境湿度大时,应停止施工。

                                          

 


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