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候车亭制作的工序从开模、剪裁、折弯、焊接、喷涂、组装，都需要在出厂前完成，每一次的剪裁、折弯都要通过精通的技师细心算过才能下料，焊接要求必须做到焊接平整，打磨光滑才能不影响颜色制作，在通过高温静电喷塑的工艺，要求喷涂颜色一致，厚度一致无色差，杜绝出现一面厚一面薄甚至不喷涂现象。候车亭厂家会有通过自主检验严格监工，要求焊接平整，线路铺设完整，颜色一致，不脱焊、不脱线、不色差的“三不”要求，严格检查，杜绝不合格候车亭产品出厂。 城市建设在快速进度，候车亭也应紧跟步伐，才能与时俱进不被淘汰。低碳、便捷出行的要求，使候车亭成了人们出行的 。随着环保的要求，不论是哪个行业都越来越注重环保，候车亭制作生产的过程也要有除尘、降噪，候车亭的设计也要考虑环保因素，应在材料方面有所变更和创新。
候车亭顶棚骨架采用型材焊接边框，贴合10mm黑色半透明阳光板，可耐温度-40℃~120℃。立柱采用3.0mm钢板焊接成形，箱体采用2mm钢板全数控一体化加工成型。配套门体部分采用5mm厚开模铝型材，表面贴合6mm汽车级浮法钢化玻璃，坐凳采用1.5mmC型钢焊接而成。 生产工艺：候车亭灯箱、立柱采用磷化，表面喷户外粉处理，柱脚采用可调节活动底板，用于校正平行。柱体与灯箱、顶部承托弓之间采用不锈钢螺栓联接。箱体采用磷化，表面喷户外粉处理。箱体与外框采用合页连接体与外框的配合增设O型防水皮条，防尘密封胶条。内置耐高低温液压支撑杆，门体可助力方便开启。关闭时采用防盗锁固定。产品表面高温静电喷塑，底漆：功能防腐，环氧富锌，锌含量50％。 候车亭灯箱门锁采用专业开模生产汽车级安全锁具，非专用钥匙不能开启，能更好的起到安全防盗的作用；内置支撑杆开启，使更换画面、保养维修更为便捷，实现现场单人可操作性；候车亭顶棚承重要求较轻，抗紫外线强，不易老化变形，正常户外环境下，使用寿命10年以上；候车亭制作安装有保障：现场提前预埋基础部分，配套产品到位后，与预埋基础直接连接固定，并做基础部分地坪恢复；现场施工方便、快捷。
