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涂塑钢管关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。＊早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，涂塑钢管环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，涂塑钢管升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。很多地下煤矿设备中，涂塑钢管都会使用涂塑管进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。煤矿环境和普通环境不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。
涂塑钢管防腐管的特性1.环氧粉末涂层防腐管与其他防腐管相比具有以下优点：涂层机械强度高，具有优异的柔韧性，冲击强度和硬度。主要用于埋地，接触地面的钢铁管道外壁，钢构件及水泥构件防腐，作为防腐，重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：涂塑钢管环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。2，在仓库内不得将酸，碱，盐，水泥等钢材上的材料腐蚀堆放在一起.涂塑钢管不同品种的钢材应分开堆放，防止混淆，防止接触腐蚀.。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。 该薄膜具有良好的物理机械性能和耐化学性，并且还具有良好的电绝缘性。涂塑钢管但主要的反应性基团是能够与环氧基反应的活性氢（氮基），例如双或壬二酸二酰肼的反应性基团；与环氧基反应的羧基，例如聚酯树脂中的羧基；能与环氧树脂中的羟基反应的酸酐基团，例如二苯甲四羧酸二酐中的酸酐基环氧粉末涂料，具有优异的耐腐蚀性，电绝缘性和物理性能机械强度在开发中起重要作用粉末涂料。
