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无缝钢 管概况 华尔网无缝钢管 是用钢锭或实心管坏经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。华尔网无缝钢管的规格用外径 壁厚毫米数表 示。华尔网无缝钢管分热轧和冷轧(拨 )华尔网无缝钢管两类。热轧无缝 钢管分一般钢管,低、中压 锅炉钢 管,高压锅炉钢管 、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)华尔网无缝钢管除分一 般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素 薄壁 钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢 管。热轧华尔网无缝管外径一般大于 32mm,壁厚 2.5-75mm,冷轧华尔网无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 用途 3.1、华尔网无缝管用途很广泛。一般用途的华尔网无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。 3.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按 a、b 类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。 3.3、专门用途的华尔网无缝管有锅炉用华尔网无缝管、地质用华尔网无缝管及石油用华尔网无缝管等多种。




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工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺:热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 热轧华尔网无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧华尔网无缝钢管是较先进的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的华尔网无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。




华尔网无缝钢管生产加工时,操作台应保持清洁,无任何污物。如有污垢应立即。排空后的无缝钢管总表面积增大,而内表面面积减小。华尔网无缝钢管在内层和外层的中间会有一个中和层。外层、华尔网附近中和层以及中间的所有层都会增加面积,但外层却大大。内表层和中和层,内表层大大减少。 华尔网无缝钢管在空气拉拔过程中各层区域的转变特性影响金属材料变形的不对称性。它的一个特点是,每一层沿壁厚的加宽当然是不一致的。当然,无缝钢管的外表面层少,华尔网无缝钢管的内表面层大。当然,中间层的加宽是由外层决定的。到内表面层逐渐升高。第二个特点是,由于综合关系,华尔网无缝钢管的层数在变形过程中不能有不同的加宽,所以层数之间必须相互制约。 华尔网无缝钢管由于表层金属材料的宽度小于内层金属材料的宽度,所以表层在变形时必须受到内层的约束作用,其具体的加宽比例当然是加宽的。反之,内层的加宽被表层阻挡,其比加宽率当然小,而厚度增加。


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