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无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。。
热轧钢管被引导到热轧或热处理状态。冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，由于轧制的温度高，变形阻力小，可以得到很大的变形量。以钢板轧制为例，一般毛坯厚度在230毫米左右，经过粗轧和精轧，终厚度为1~20毫米。无缝钢管是指整个圆钢穿孔，表面没有焊接的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法的不同，无缝钢管可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。根据截面形状的不同，光滑的钢管分为方形、椭圆形、三角形、六边形、瓜子形、星形、带翼管等圆形和异型两种。大直径为900mm，小直径为4mm。 无缝钢管光滑的钢管具有中空截面，多用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、天然气、水和部分固体材料的管道。钢管与圆钢等实心钢材相比，弯曲和扭转强度相同时重量轻，是一种经济截面钢材。首先，产品的壁厚越厚，越经济实用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，该产品的工艺决定了其性能有限，一般无缝钢管精度较低:壁厚不均匀，管内外表面亮度低，定长成本高，内外表面有不易去除的麻点和黑点；第三，它的检测和整形要离线处理。因此，它在高压、高强度和机械结构材料方面显示出优越性。钢管
