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首先对整个混凝土墙面上严重渗漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个水下堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦地做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补。 堵水原理：堵水的基本原理是化学注浆。化学注浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的高分子材料灌入到建筑物结构裂隙中，合注浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、注浆液藻到裂缝的尖顶区，从而不能该 区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。
水下热切割方法有四种： 1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解，引起爆炸，因此没有普及应用。 2.弧-氧切割：工件通过空心切割产生的弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化极水喷射弧线切割：用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净，背面残渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无需氧气，是一种非常发达的水下快速切割方法。 4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却，水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上，一般采用遥控切割，保证。主要用于核污染结构的水下解体。
水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
水下切割首先将切开条结尾与工件触摸，与工件的切开面构成80°～85°的视点，然后选择触摸法或刮擦法引弧。引弧后，将其坚持在原位，直到其被切断，然后开端正常切开。 正常水下切割是指切开后的切开过程。根本操作方法有三种：支架切割法、尺寸圆弧切开法和加殷切开法。支撑切割法是一种电弧氧切开法，在引弧成分开端切开后，切开带倾斜并与切开面坚持80°~85°的视点，切开带用切开带药套支撑在工件外表，并且在切开带移动过程中不会离开工件。 选用液压绳锯切开和撤除混凝土，能够使钢筋混凝土的技能撤除愈加简略、、有效；降低了劳动强度，运行可靠，动力强劲，进步了水下切割能力和劳动生产率，是撤除和撤除施工项目的先进设备。由于其直线切线能够使施工段更规则，作业速度进步一倍，缩短工期，进一步降低人工成本，进步投标竞争优势，扩展建设项目规划，大大减少施工设备丢失，进步施工效率，大大减少施工设备丢失。水下混凝土切割、撤除和液压绳锯切割是选用液压传动装置的切开设备，可切割较厚的混凝土。
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