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材料是飞机结构的基础,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线由于其具有比强度高、华尔网当地成形和加工性能好、华尔网当地耐腐蚀性能好等特点,将作为非常重要的飞机结构材料,在大飞机结构中占有很大的使用比例。国外大型民用客机从波音707发展到现在以波音787和A380为代表的新一代大型民机,从舒适性、华尔网当地性、华尔网当地经济性等主要考核民机性能指标上,发生了很大的变化,设计方法也从静强度设计、华尔网当地到破损设计、华尔网当地到现在的损伤容限设计,其采用的材料也从片面追求高强度、华尔网当地到要求疲劳强度较好的材料、华尔网当地到除考虑损伤容限之外,同时考虑抗蚀性和低成本的新要求,因此主体结构材料也发生了很大的变化,特别是随着先进复合材料用量大幅度增加,对传统轻质合金的用量冲击很大,如B787飞机的复合材料用量达50%,而铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线的用量只有20%。目前正在使用的民用客机如大型客机A380,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线还占着主导作用。波音777是美国波音公司90年代推出的大型民用客机,采用的材料多是80年代末90年代初比较成熟的材料,或90年代商品化的材料。因此,它的选材具有一定的代表性。分析国际主要大型民用客机制造企业的机型可以看出,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线作为飞机的结构材料仍然占据着非常重要的地位。结合我国大力发展民用大型客机的总体形势可以看出,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在航空领域也是有着很广阔的市场应用前景。复合材料在航天结构上的应用扩大,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在以固体火箭发动机为动力的战略导弹上的应用明显减少。但在今后相当长时问内,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线仍然是运载火箭、华尔网当地宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料,也是导弹等武器系统的重要结构材料之一。目前国内、华尔网当地外飞船、华尔网当地航天飞机起结构件还是以铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线为主。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在建筑行业中的应用随着建筑材料中绿色材料(减少材料使用量、华尔网当地可回收)要求的提高以及建筑行业中门窗面积的增大,尤其是在一些体育场馆、华尔网当地展览会场的建设中,轻质超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线型材的需求将十分巨大。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线,可以应用于建筑业中需求轻质超高强度、华尔网当地高塑性型材的场合,如体育场馆、华尔网当地展览会馆、华尔网当地临时性住宅等的结构用材,还可应用于有一定承载要求的铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线建筑门窗和玻璃幕墙、华尔网当地阳台护栏、华尔网当地广告牌、华尔网当地交通桥梁设施。由于超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线的轻质高强度特性,将大大降低建筑物的整体重量,简化建筑结构,减少建筑用材;由于材料的高塑性特性,将进一步使建筑的外观结构多样美观化;由于材料良好的耐腐蚀性能,将减少建筑的维护成本。同时,由于铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线材料易于回收,将减少建筑垃圾,美化环境,从而大大降低建筑行业的能耗,实现节能减排的目标。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在其它行业中的应用超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线具有高强度、华尔网当地高硬度、华尔网当地低密度、华尔网当地优异的抗腐蚀性能等特点,使得其在促进节能减排,降低单位GDP能耗和增加经济效益方面具有不可忽视的重要市场地位。其不仅可以应用在汽车、华尔网当地航空、华尔网当地航天、华尔网当地建筑等领域,而且可以应用于自行车、华尔网当地纺织工业、华尔网当地模具等行业
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铝镁合金管 铝锰合金管型母线管母线材料焊接的工艺方法
(1)焊前准备
采用化学或机械方法,严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面,该法既可去除氧化膜,还可除油污,具体工艺过程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。洗好后的铝镁合金管 铝锰合金管型母线表面为无光泽的银白色。
机械清理可采用风动或电动铣刀,还可采用刮刀、华尔网锉刀等工具,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨氧化膜。
清理好后立即施焊,如果放置时间超过4h,应重新清理。
(2)确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中,铝板受热膨胀,致使焊缝坡口间隙减少,焊前装配间隙如果留得太小,焊接过程中就会引起两板的坡口重叠,增加焊后板面不平度和变形量;相反,装配间隙过大,则施焊困难,并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙,因此,选择合适的装配间隙及定位焊间距,是减少变形的一项有效措施。根据经验,不同板厚对接缝较合理的装配工艺参数如表2。
(3)选择焊接设备
目前市场上焊接产品种类较多,一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的保护下,利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时,由于交流电流的极性是在周期性的变换,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热,有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、华尔网成形良好的焊缝。
(4)选择焊丝
一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(5)选取焊接方法和参数
一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,间隙不得大于1mm,以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留间隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应采用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。
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【标题】铝镁合金管 铝锰合金管型母线材料的焊接特点
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一、华尔网本地管型母线 系列产品:6063G(6063)铝镁合金管母线,LF21(3A21)铝锰合金管母线,LDRE(6R05)铝镁硅合金管母线,6Z63(6063-Zr)耐热铝合金管母线 ,6063铝镁合金管管形母线、华尔网本地6063G铝镁合金管形母线、华尔网本地LF-21铝锰合金管形母线、华尔网本地3A12铝锰合金管形母线、华尔网本地LDRE铝镁硅合金管形母线、华尔网本地6R05铝镁硅合金管形母线、华尔网本地6Z63耐热铝合金管形母线模具处理过程中热处理不妥,会致使模具开裂而过早报废,特别是只选用调质,不进行淬火,再进行外表氮化技术,在压铸几千模次后会呈现外表龟裂和开裂。1、华尔网本地钢淬火时发生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的安排应力叠加的成果,淬火应力是构成变形、华尔网本地开裂的缘由,有必要进行回火来应力。二、华尔网本地在模具加工制作过程中1、华尔网本地毛坯铸造质量问题。有些模具只出产了几百件就呈现裂纹,并且裂纹开展很快。有可能是铸造时只确保了外型尺度,而钢材中的树枝状晶体、华尔网本地搀杂碳化物、华尔网本地缩孔、华尔网本地气泡等疏松缺点沿加工办法被延伸拉长,构成流线,这种流线对今后的终的淬火变形、华尔网本地开裂、华尔网本地使用过程中的脆裂、华尔网本地失效倾向影响极大。2、华尔网本地在车、华尔网本地铣、华尔网本地刨等终加工时发生的切削应力,这种应力可通过中心退火来。3、华尔网本地淬火钢磨削时发生磨削应力,磨削时发生摩擦热,发生软化层、华尔网本地脱碳层,降低了热疲劳强度,简单致使热裂、华尔网本地早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采纳加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行应力退火。4、华尔网本地电火花加工发生应力。模具外表发生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层自身会有裂纹,有应力。电火花加工时应选用高的频率,使白亮层减到小,有必要进行抛光办法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。三、华尔网本地在压铸出产过程中1、华尔网本地冲压模具在出产前应预热到必定的温度,不然当高温金属液充型时发生激冷,致使模具内外层温度梯度增大,构成热应力,使模具外表龟裂,乃至开裂。在出产过程中,模温不断升高,当模温过热时,简单发生粘模,运动部件失灵而致使模具外表损害。应设置冷却温控体系,坚持模具工作温度在必定的范围内。
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