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①经过短短几个月的使用，发现现使用的导向板存在着严重的偏磨现象，从上而下磨损逐渐加重。终因下边缘磨损过量致使导向板失效，现役材料接触区呈楔形，丧失了导向板的作用。同时在工作中，由于导向板呈楔形，钻箱向后面倾斜，钻杆在钻孔过程中不能垂直于顶板，在打孔过程中经常会打斜眼，严重影响锚杆支护的强度；钻箱离工作台太近，且导向板呈楔形导致钻箱斜置，下落过程中钻箱很容易与工作台相撞.严重影响钻箱的使用寿命和整机的开机时间，很大程度上影响了煤矿生产速度。②从直观地发现导向板与钻架主体之间的接触表面上布满了沿摩擦方向的划痕，且有较多明显可辨的沟槽，可见钻箱工作中发生了较严重的磨粒磨损。(2)微观分析通过使用发射扫描电子显微镜对现有导向板的磨损面进行扫描电镜(SEM)观察分析。从的SEM图像可以看到导向板的接触表面上有挤压剥落的现象，同时其表面也产生了大量由切削和犁沟作用形成的沟槽。通过SEM图像并结合磨粒磨损产生的原因可以看出导向板的损伤主要是来源于磨粒磨损。同时在磨损表面还存在大量的疲劳磨损和茹着磨损的痕迹，这些都会影响现有导向板的。复合耐磨钢板
双金属弯头的应用广泛，下面我们具体介绍一下双金属弯头的应用：1.化工管材双金属弯头主要用于内层为强腐蚀介质，而外层则有强度要求的各种使用环境。如碳钢与耐蚀不锈钢304、本地316L、本地2205等的复合。2.石油、本地 气管材双金属弯头可用于腐蚀性油气田油井管及集输管线。主要品种有：常规管线钢与不锈钢或合金的复合管；如油井管：CrMo钢与13Cr、本地G3、本地825和C028等复合油井管；集输管线：X60或X70与各类不锈钢，825、本地028等镍基合金的复合管道。3.双金属弯头机械行业用复合材料碾压（轧压）成形模具要求外工作面具有足够高的硬度和能，心部又需较高的强韧性。采用冶金复合材料可很好的满足这种需求。4.内覆金属材料用于电厂粉煤、本地矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境。复合耐磨钢板
