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不锈钢焊管无缝管1月份出口62.06万吨，同比增长123.56％；2月份无缝管出口38.54万吨，同比增长76.87％，1-2月中国累计出口无缝管100.60万吨，同比增长103.03％。分品种来看，2月焊接管线管出口3.4万吨，环比减少2.01万吨，在出口总量中占比17.37％；1-2月出口8.8万吨，在出口总量中占比16.57％。2月焊接异型、方矩形管出口6.18万吨，环比减少5.45万吨，在总量中占比31.64％；1-2月出口17.82万吨，在出口总量中占比33.55％。无缝管中石油天然气道无缝管、石油天然气套管、石油钻探无缝管依旧保持出口中前三位，分别为103634.6万吨、140909.3万吨、103634.6万吨，锅炉管1-2月份出口量位居，为23007.7万吨。分地区来看，我国钢管出口目的国仍主要集中在东南亚、中东地区。2月份焊管亚洲出口量占比67.55％，较上月抬高5.98个百分点；亚洲以外国别中向非洲出口量下降至9.01％；向美洲出口量下降至17.18％。从国别来看，我国焊管的主要流向地区依次为泰国、菲律宾、缅甸、印度尼西亚、中国香港、韩国、智利、沙特阿拉伯、越南、新加坡，占当月出口比重分别为10.53％、10.09％、9.53％、6.42％、6.35％、5.85％、4.44％、3.93％、3.9％和3.85％，向上述地区累计出口量占总量的64.89％，其中向泰国出口量猛增至17428吨稳居；向泰国、沙特阿拉伯、印度尼西亚出口量保持连续增长；向缅甸、智利出口量则连续3年下降。
不锈钢焊管 304 316L不锈钢焊管 产生冷裂纹的原因 1)在焊接热循环的作用下，热影响区生成了淬硬组织； 2)焊缝中存在有过量的扩散氢，且具有浓集的条件； 3)接头承受有较大的拘束应力。 ● 防止产生冷裂纹的措施 1)选用低氢型焊条，减少焊缝中扩散氢的含量； 2)严格遵守焊接材料(焊条、焊剂)的保管、烘焙、使用制度，谨防受潮； 3)仔细清理坡口边缘的油污、水份和锈迹，减少氢的来源； 4)根据材料等级、碳当量、构件厚度、施焊环境等，选择合理的焊接工艺参数和线能量，如焊前预热、焊后缓冷，采取多层多道焊接，控制一定的层间温度等； 5)紧急后热处理，以去氢、消除内应力和淬硬组织回火，改善接头韧性；采用合理的施焊程序，采用分段退焊法等，以减少焊接应力。 六、 其他缺陷 焊接中还常见到一些焊瘤、弧坑及焊缝外形尺寸和形状上的缺陷。 ● 产生焊瘤的原因 运条不均，造成熔池温度过高，液态金属凝固缓慢下坠，因而在焊缝表面形成金属瘤。立、仰焊时，采用过大的焊接电流和弧长，也有可能出现焊瘤。焊缝表面存在焊瘤影响美观，并易造成表面夹渣。
