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洛阳纵横机械制造有限公司专业生产衬塑管道、工业处理污水管道、污水排放管道、污水处理管道、工业污水管道、雨水分流管道、废水排放管道、地埋排污管道等。
衬塑管道介绍：
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经特殊工艺复合成型，它既有钢管的机械性能，化工衬塑管道又有塑料的耐腐蚀，缓结垢，处理污水管道不易生长生物的特点，是输送工业循环水的理想管道，广泛应用于输送酸、碱、盐、油等腐蚀性流体及气体等介质。化工衬塑管道在密闭式工业循环水系统中，采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、保护工艺设备、延长循环水管道寿命，化工衬塑管道又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定药剂的费用，处理污水管道对于维护生产、节约成本非常有效。目前，衬塑管道在大型工业密闭式循环水系统中已开始广泛的应用。
衬塑管道使用条件：
1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2．正压 DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
衬塑管道使用温度：
1. 钢衬聚丙烯管（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃
2. 钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介质工作温度：-15℃～65℃
3. 钢衬聚乙烯管（GSF.PE)的介质工作温度：-20℃～80℃
4. 钢衬聚烯烃管（GSF.PO)的介质工作温度：-15℃～110℃
5. 钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃
衬塑管道应用领域
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
【1】化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
【2】电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
【3】冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
【4】矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
【5】制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
【6】油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
【7】农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
【8】市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
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衬塑管道应用于循环水处理站
循环水处理站内设有大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的钢衬塑管道作为循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设等使用。
一般情况下，对于管路简单的管线，钢衬塑管道厂家可以采取将所有衬塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家衬塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果钢衬塑管道夹在其它管道中间，则必须等钢衬塑管道安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此钢衬塑管道循环水管路的设计难度很大。
在进行循环水管路设计特别是在钢衬塑管道管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于钢衬塑管道而言，就显得更为重要了，因为钢衬塑管道一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到钢衬塑管道的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻钢衬塑管道优先的原则，尽量减少钢衬塑管道弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让钢衬塑管道。
其次，由于钢衬塑管道是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的钢衬塑管道宜设置在上层，架空的钢衬塑管道宜设置在管道的外层。对于同样都是钢衬塑管道的情况，宜将小口径的钢衬塑管道设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三，所有设置在衬塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在钢衬塑管道上。
