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华尔网球墨铸铁管终饰层厚度测量方法 应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。 在涂覆终饰涂层前,沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上,经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 在终饰涂层的涂覆过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 华尔网使用千分尺或特定法测量干膜厚度。 干膜的平均厚度是: ——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值(每个读数应减去裸露试片的平均厚度),或用终饰涂层的平均质量(通过试片得到)和密度计算得出。 目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是: ——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值,或用终饰涂层的质量(在50mm×50mm小片上得到)通过计算得出厚度。 另外,还可以使用合适的测量仪器,如磁性测厚仪,或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量,也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。




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华尔网球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆 球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。 由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。 终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。 为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。 华尔网锌涂层的质量及要求 锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。 锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。 生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。




华尔网离心球墨铸铁管作为一种新型的优质管材,适应现代城市供水、燃气建筑工程的需要,具有薄壁、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,具有钢铁性能的特点。离心球墨铸铁管具有优越的力学性能,可以很好地应用于输水、输气等方面。 国外发达自上世纪60年代逐步淘汰普通灰铸铁管,广泛使用球墨铸铁管,70年年中基本上完成了球铁管代替灰铁管的更新工艺。中国在20世纪80年代中期开始介绍离心铸造技术和设备,经过近二十年的发展,已经形成了一个庞大的市场规模。 离心球墨铸铁管与PE管的比较: 1.从安装时间上看,离心球墨铸铁管比PE管更易于安装,承载压力较大,在封闭性和耐蚀性方面,球墨铸铁管安装后密封性较好,可通过大量耐腐蚀材料提高耐蚀性。就液体输送而言,由于延性管的直径一般为内径,其他管道一般代表外部尺寸,从而产生相同尺寸的管子,而铸铁管则能承载更多的流量。 2.从整体安装和维护费用来看,离心球墨铸铁管具有较好的效益。离心球墨铸铁管的主要成分是碳、铁、碳、硅、锰等,在内壁喷涂各种耐腐蚀材料。 离心球墨铸铁管的优点:在低压管道中,延性管操作可靠,破损率低,施工维护方便,防腐性能优良。 华尔网离心球墨铸铁管的缺陷:球墨铸铁管的安装受操作行为的影响,如操作原因,装配不象PE那样简单。 PE管的优点是:PE管具有良好的耐腐蚀性,其抗无机性能远远优于金属管。填土时不必保护土壤。 聚乙烯管的缺点:苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定的影响,使用寿命短。


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