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广东深圳数控钢筋锯切套丝生产线液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。数控液压钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。
广东深圳数控钢筋剪切生产线优势:广东深圳数控钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。