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  不锈钢管在现在的生活中随处可见,大家也慢慢知道、了解不锈钢产品,无论您是内行还是外行对不锈钢管直接的观察就是看它的光泽度,大家见得不锈钢管多了就会发现,同样花型的不锈钢管为什么有些看起来亮亮的,有些却有些暗淡呢?今天就简单跟大家说下都有哪些原因会影响管材的光泽。  一、原材料的质量-好的原材料才生产出好产品,好的钢带元素含量稳定自然生产出来的不锈钢管就亮,而劣质的钢带生产出的不锈钢管元素含量不稳定所以管材暗。  二、制造工艺-生产过程中的抛光环节对不锈钢管的光泽度有着直接的影响。  三、不锈钢管厚度-厚度在0.52-1.1毫米的不锈钢管,抛光出来的效果 ,因为偏薄和偏厚抛光力度都比较难拿捏,力度大薄管会变形,力度小厚管抛光力度达不到。





304不锈钢管表面处理方法主要有:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。表面本色白化处理:不锈钢管在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用 和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。不锈钢管表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理:不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。304不锈钢管着色方法有:⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法:着色是在特定溶液中,是通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色的法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 工业中应用较少。⑸气相裂解着色法:此处理方法较为复杂,在工业中应用很少。

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