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效益分析 (1)使用AAC板材代替传统砌体墙,板材施工完成后直接刮腻子,与传统的加气块砌筑后抹灰、同城刮腻子相比,节省抹灰层施工。总建筑面积84916.18平方米,内墙抹灰面积约16万平方米,抹灰成型价(包括人、同城材、同城机等费用)为30元/平方米,则节省抹灰工程费用约为:16万平方米×30元/平方米=480万元。 (2)在AAC板材安装过程中采用干式施工法,工艺简便,效率高。如100平方米内隔墙砌体厚度20cm,如果采用砌体,需8个人工工日,而按本工法施工,仅需3个人工工日左右(4人一组,每组每日可施工150平方米左右),100平方米可节省5个工日。本工程约1.3万平方米AAC板隔墙,与砌体相比可节省工日约:1.3万平方米/100平方米×5工日=6500工日,按56元/工日计算,则可节约人工费用约:6500×56=36.4万元。 (3)因使用AAC板材代替砌体,其成本增加。AAC板材价格为490元/立方米,砌体价格为350元/立方米,则成本增加费用约154万元。 (4)AAC板材代替砌体可节省费用约362.4万元。 (5)AAC板材安装过程工艺简便,效率高,因而可以有效缩短AAC板材施工工期约1/3,实际提前30d,可节约项目管理等费用约20万元。 (6)可根据现场高度的不同,在厂家预制不同高度的AAC板材,尺寸精确,大幅减少了现场切割的工程量,同时也减少了建筑垃圾的产生,节省了安全文明施工费约3万元。 使用AAC板材代替砌体总体可节省费用约385.4万元,工期提前30d。可见使用AAC板材代替砌体,其经济效益性较高,也可有效缩短建设工期。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材




第1块墙调整合格后(平面平整度不大于3 mm,垂直度不大于3 mm),用射钉枪将管卡固定在结构上。管卡应顺着安装方向固定在墙体上部的结构上。以此类推,后续的墙板安装完成后,检查平整度、本地垂直度且确认合格后,再用射钉枪固定管卡在主体结构上。 3.4.6 勾缝、本地修补 墙体板材安装完成后,全面检查墙体平整度、本地垂直度是否符合要求。并对板面和边棱损坏处进行修补,其修补的材料颜色、本地质感宜与板材产品一致,性能也应匹配原板材。板材下端部与楼地面交接处缝隙用专用粘结剂嵌填密实。木楔应在墙板安装3 d 后统一取出,并用专用粘结剂嵌填密实。破损的板材或阳角、本地洞口侧边凹槽处均使用专用修补材料补平。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材



5.2.2 蒸压加气混凝土隔墙板 普通住宅楼标准层的蒸压加气混凝土隔墙板施工一般投入2组 , 共6个安装工人。蒸压加气混凝土隔墙板材拼装简单工人容易操作,施工快速便捷。在施工作业前,由专业人员通过设计排版,并绘制相关排版图纸,将该建筑工程所需的所有模板板材标准化、附近模数化、附近系统化,以便生产加工并减少现场锯切工作量。砌筑墙体一次成型、附近施工效率高、附近工期短、附近垂直平整度优异。墙体板材一次安装成型,每块板材通过管卡固定在结构上,蒸压加气混凝土隔墙板施工节省了分次砌筑等待时间及构造柱的钢筋绑扎、附近模板安装、附近混凝土浇筑、附近模板拆除等工序时间,门窗过梁可以采用蒸压加气混凝土隔墙板代替,节省门窗过梁制作、附近安装工序时间。墙板通过调整木楔对板片的平面安装位置、附近垂直度做调节,安装成型后墙体的垂直度、附近平整度控制在 ±3 mm,墙面可以做到免抹灰的工艺效果,取消抹灰及等待时间。标准层的施工工期大约为2~3 d/ 层。在施工进度方面蒸压加气混凝土隔墙板施工效率高,墙体一次成型,不用等砌筑完成14 d 后的顶砖塞砌的间歇时间,可以快速继续下1道工序,大幅减少施工周期。相同的标准层施工对比,蒸压加气混凝土隔墙板比传统的普通砌筑的施工工期节省了16~17 d/ 层。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材




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