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10#无缝管
10#无缝管简介
优质碳素结构钢10#无缝管中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。 此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

10#无缝管化学成分
●10#无缝管牌号:10钢10#无缝管化学成份:碳 C :0.07~0.14"硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.15镍 Ni:≤0.25铜 Cu:≤0.25 ●10#无缝管力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥205(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样25mm ●10#无缝管热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。●10#无缝管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。




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  钢有强化钢表面作,而钢砂则有刻蚀钢表面作。钢砂和钢混合磨料(通常钢硬度为40~50HRC,钢砂硬度为50~60HRC可于钢表面,即使是在C级和D级锈蚀钢表面上,除锈效果也很好。3磨料粒及比为获得较好均匀清洁度和粗糙度分布,磨料粒及比设计相当重要。
  粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)磨损,而且磨料利率也可大大提高。
  通常,钢粒为0.8~3mm,钢砂粒为0.4~0mm,其中以0.5~0mm为主要成分。砂比一般为5~8。该注意是在实际操作中,磨料中钢砂和钢理想比例很难达到,因是硬而易碎钢砂比钢破碎率高。为此,在操作中不断抽样检测混合磨料,根据粒分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人新磨料中,钢砂数量要占主要。



俗话说“货比三家”,大家在购买管材的时候会经过很多的对比,对比价格、质量、抗压性、防腐性。经过对比大家就会发现,虽然无缝钢管的价格比普通的钢管虽高,可是他的质量却比普通的钢管要好许多。

因为无缝钢管采用的是热轧冷拔的生产工艺,这样一来无缝钢管无论是在韧性、抗压程度、抗扭曲强度都是罗胜一筹。而且无缝钢管还要经过酸洗、钝化表面处理,让钢管表面形成一层保护膜, 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充让无缝钢管得到更进一步的保护。所以无缝钢管更能承受的住腐蚀性和抗氧化性。还有我们无缝钢管是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸处理工艺成型,在这种工艺下就无缝钢管就没有缝隙,更能承受更大的压力,使用的年限更久,大大减低了更换频率,从而节约了大量的人力。所以这样看来,使用无缝钢管更能为大家节省成本。




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