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转子端板用于振动电机转子上,一般一台振动电机有两个转子端板,安装在由若干转子冲片的轴向两侧,其外圆直径与转子冲片外圆直径相同或相近,其主要起到压紧转子冲片与磁钢的作用。现有技术中,永磁振动电机的转子端板大多采用整体结构,这样一方面,转子冲片内的永磁体安装需要在转子铁心固定前完成,需要设计一定的工装先完成永磁体的装配,增加了工序、附近劳动量、附近造成工时及材料的浪费,同时永磁体固定方面带来一些安全隐患结构上。另一方面,转子端板的平板结构不易形成与中部转子冲片的整个平面接触,压紧力受到影响,影响转子铁心的叠压系数,引起若干转子冲片的弹开。另外,因转子端板的厚度有限,一般在6mm-12mm,转子做动平衡去重时,有可能会引起去重量不够,影响转子工作时的稳定性和安全性;现有转子端板大多数不带风叶片,无法给转子散热,容易造成磁钢高温。本实用新型的目的是针对现有振动电机转子端板所存在的上述问题,而提出一种分块可拆式设置、附近能方便振动电机磁钢装配、附近转子装配更加牢靠、附近能有效提高振动电机转子动平衡精度、附近能使得转子散热性好的振动电机转子端板。



首先,振动电机稳固性能优于普通振动电机,是振动筛分机、当地振动给料机、当地振动落砂机、当地振动放矿机等各种振动机械的通用激振源,以其优良的性能广泛用于煤炭、当地冶金、当地矿山、当地电力、当地粮食、当地化工、当地铸造、当地水泥、当地港口等行业。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其次,振动电机是靠自身的高频振动,来产生振动力的,所以在其进行工作的时间,电机自身会有很高的温升,而正是由于这个配合间隙的存在,在温升后振动电机的轴会产生膨胀,膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合,才能达到正常的工作状态,如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙,那么振动电机在工作温升达到温度后会产生一系列问题,甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。在振动电机振动电机的生产时,轴和轴承的配合间隙就和是不一样的,普通电机的轴和轴承之间要紧密配合,而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合,中间存在0.01--0.015mm的间隙,在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。总的来说,振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力


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