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环氧煤沥青防腐钢管的特性,除了粘性指标外,其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒,使它的防腐性能***。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能:导热性极低,依靠轻薄的保温层,可大程度热交换;通过配方,适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作;即使密度较低,也能实现优异的机械性能;生产灵活多样,可实现工厂生产或就地发泡;可与多种材料兼容,提供出色的粘结力和持久的尺寸性;水气侵入量少,确保管道在整个生。(产品)环氧陶瓷白漆防腐钢管,环氧玻璃鳞片防腐钢管,组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。   环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物;耐腐蚀、无渗出物、不污染介质;强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化;光滑、不缩小流通通径、输送效率;复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好;安装简便可靠,省时省力;耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同同收缩的特性。   环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标,供用户按防腐工程实际要求选用。



环氧煤沥青防腐钢管生产工艺流程:   步:1、钢管→抛丸(或喷砂)除锈→2、钢管吹砂、灰表面清洁→3、焊缝预涂环氧富锌底漆→4、无气喷漆法喷环氧富锌底漆→5、喷环氧煤沥青漆→6、缠玻璃布→7、喷环氧煤沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   第二步:管道补口衬层:1、钢管对口焊接→2、冷却→3、管端部焊缝补口处打磨至st3级→4、补涂环氧富锌底漆→5、补涂环氧沥青漆与管体(搭接100mm)→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   环氧煤沥青防腐钢管适用范围:主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。   环氧煤沥青防腐钢管主要一是用在钢管表面防腐时,现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布,固化后形成“玻璃钢”复合结构,不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层终质量,还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层,至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便,尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝,易扎入皮肤、疼痛难忍,并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型,但仍含有约12%的可挥发性溶剂,涂敷后在固化过程中将全部散发到空中,仍不符合日益要求严格的环境保护要求。   环氧煤沥青防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式,防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于:煤矿:用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网等,多使用环氧煤沥青防腐。电厂:热电厂用水废渣、回水输送管道,多使用环氧漆防腐。



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