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来宾鑫晨钢铁有限公司是一家集 球墨铸铁井盖DN500科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业，公司多年来致力于 球墨铸铁井盖DN500的研发，现已成为 球墨铸铁井盖DN500行业可信赖的厂家。
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球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖，开挖根据土质进行放坡，执行＊＊＊标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-。先核对＊＊＊水准点，沿线每隔100m左右设置一临时水准点，水准测量的，式中K为测段往返的单程距离，以km计。闭塞差不得大于10K(mm根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面，予留足够的工作面，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界及临时用地范围开挖后发现槽底土质异常处，不能满足施工要求，须及时与相关部门联系，研究处理措施挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm。
球墨铸铁管包围在球墨铸铁管基体外壁的金属锌涂层，包围在金属锌涂层外的聚乙烯保护层。球墨铸铁管基体内部设置有一薄壁不锈钢钢管，墨铸铁管基体和薄壁不锈钢钢管之间填充有聚氨酯涂层。本实用新型的复合球墨铸铁管内设置有薄壁不锈钢钢管，墨铸铁管基体和薄壁不锈钢钢管之间填充有聚氨酯涂层，其适合于输送腐蚀性较大或者对卫生要求高的液体，此外该球墨铸铁管外壁进行了防腐处理，适合于潮湿等环境下使用。由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。
球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机，砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动，又可以靠直接内燃机带动，但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮，如果施工现场运用一个切开机，这时切开机应适应安装两种砂轮，便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
