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以下是:热反射隔热涂料施工工艺的图文介绍


玻璃鳞片涂料 

1.组成:它是以环氧树脂为主要成膜物质,加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

2.性能:它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层,加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

3.用途:适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、混泥土构筑物,城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

项目指标

胶凝颜色及外观

灰色或其它色,不易流动的凝胶态

抗压强度

≥60.0Mpa

抗拉弹度

≥8.0Mpa

抗冲磨强度

7.0h·m2/kg

抗压弹性模量

1487Mpa

耐温性

200℃,不起泡,不脱落

耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀,熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套专用稀释剂,其用量根据涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。

5.2适用期:配置好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/m2。

5.4*一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.5施工时的相对湿度*在75%以下,湿度太高会使涂膜发白,影响性能,环氧涂料的固化时间受温度的影响较大,因此夏季的涂装间隔应缩短,冬季应适当延长。

6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶固化剂净重15kg或4kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,切忌日晒雨淋。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。


 



 玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
  排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
  盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
  氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽


 




环氧玻璃鳞片涂料

环氧玻璃鳞片涂料(Epoxy glass flake coating)由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成,加入渗透剂、锈蚀转化剂和防锈颜料等组成的高固体分涂料双组份的特种涂料。

又名:环氧玻璃鳞片漆,环氧玻璃鳞片防腐涂料,环氧玻璃鳞片防腐漆,玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片漆,玻璃鳞片防腐涂料。

基本参数:

●危险货物编号:    33646

●UN号:            1263

●有机溶剂挥发量:  64标米3

●品牌:            本洲涂料

●型号:            H06-11

●颜色:            各色

●混合比率:        底漆:25:3   胶泥:25:3   面漆:25:5

●外观:            表面平整光滑

特    性:

●防腐性能优良

●良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击

●具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

●耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能显著

●固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好

●含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。


包    装:

●甲组份(漆):25kg桶装

●乙组份(固化剂):5kg桶装

用    途:

适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

技术参数(部分):

●在容器中状态: 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

●附着力:        一级(标准指标:GB/T1720-1979(89))

●耐盐水性:      不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)

●耐碱性:        不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)

●耐弯曲性:      1mm(标准指标:GB/T1731-1993)

●干燥时间:      表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)

表面处理:

●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。

前道配套:

环氧玻璃鳞片底漆,环氧玻璃鳞片胶泥,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。

后道配套:

环氧玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片面漆;环氧云铁中间漆、环氧面漆,氯化橡胶中间漆、氯化橡胶面漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化云铁中间漆、氯磺化面漆,氟碳中间漆、氟碳面漆,醇酸云铁中间漆、醇酸面漆












施工参数:

●膜厚:      120-240um

●理论用量:      约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)

●建议涂装道数:  2~3道

●储存温度:      -10~40℃

●施工温度:      5~40℃

●试用期:        6h

●施工方式:      刷涂、空气喷涂、滚涂三种涂刷方式均可。

●涂装间隔 :

底材温度℃      5-10     15-20      25-30

短间隔h       48        24         12

长间隔不超过7天。

●底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。

●甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。

注意事项:

●在高温季节施工时,非常容易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、和环保法规与标准进行。

●如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。

运输贮存:

●产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

●产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

防护:

●施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。

●施工现场必须要严禁烟火。

 



 

环氧玻璃鳞片涂料.乙烯基玻璃鳞片涂料.生产厂家

玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5毫米。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 

玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

璃鳞片涂料性能特点:

1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学    介质性能;

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、 交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性

 



万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司处于大城县,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的公司。主营产品 江苏盐城渗透结晶防水涂料,公司拥有一批的、从事本行业多年的科研开发人才及高素质的专业制造人才,依靠“开拓、创新、务实、科学”的设计理念,严格的生产工艺,优质的售后服务,赢得广大用户的一致赞誉和信赖。公司成立以来,以“客户满意就是我们荣誉”的经营理念,不断创新,追求完美,迎合用户及市场需求。



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