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安装方法
黄茅海跨海通道项目又有新动向！6月18日，黄茅海跨海通道项目G2合同段小节段总拼开工仪式在武船重型工业股份公司中山基地举行，标志着黄茅海跨海通道项目正式进入钢梁总装制造阶段。项目进展据了解，黄茅海跨海项目桥梁钢结构制造共设4个标段，桥梁总用钢量约14万吨，包括钢梁所需的13.3万吨和斜拉索的0.7万吨。其中，连接项目重点控制性工程——高栏港大桥和黄茅海大桥的G2合同段引桥钢梁、钢护栏及附属设施，由武船重工股份承建，工程用钢量4.3万吨。引桥钢梁施工于武汉完成单元件制造，在中山基地进行节段拼装和涂装，然后整体船运至桥位，采用大型浮吊船吊至设计位置后完成连接。根据所在海域的环境和通航特性，钢梁采用半幅大节段的吊装方式，建成后可满足5万吨级船舶通行。目前武汉单元件制造已进入批量施工阶段，月产可达6千吨，保证项目顺利实施。黄茅海跨海通道简介黄茅海跨海通道全长31公里，自珠海金湾平沙镇到江门台山斗山镇，采用双向6车道高速公路标准建设，可达到抗14级台风的标准。建设工程包含两座主桥，分别是双塔的高栏港大桥和三塔的黄茅海大桥。黄茅海跨海通道建成后将与鹤港高速一起作为港珠澳大桥向西延伸、辐射粤西的重要通道，同时还将与深中通道、南沙大桥、虎门大桥一起共同组成大湾区跨海跨江通道群，助力构建现代化综合交通运输体系，推动实现粤港澳大湾区主要城市间1小时通达。预计黄茅海跨海通道2023年底完成全部钢结构制造，为整个项目2024年建成通车奠定基础。
适用场景
具体案例
赤壁市长江取水工程项目水源工程取水头部及沉管段全部下沉完成，标志着该项目水源工程顺利完工。作为市重点民生工程，该项目是赤壁市水务集团采用EPC模式，由中国市政工程中南设计研究总院有限公司和中国铁工投资旗下的中铁市政环境建设有限公司联合中标承建。为顺利实现建设目标，建设者们日夜鏖战，鼓足干劲，在取水头部及沉管施工过程中和衷共济、攻坚克难，严格按照上级有关部门及赤壁市水务集团的要求，以标准化、规范化的管理全面推进工程施工进展。该工程取水头部为箱型结构，分上、下两部分制作，下半部重达105吨，“大重量”是此次施工的重难点。沉管段是由顶管段接长至箱型取水头部，分左右双线，单线长84m，管线全长168m，管道净间距为2.2m，沉管管道为D1420×16mm钢管，采用浮吊船进行下沉。针对水上作业施工复杂性高、难度大的问题，项目部全面部署，施工前对水上作业的困难进行分析，制定合理化措施，为施工筑起保障堤。据悉，施工时水深超过25m,水上施工风险增大，加上雨季汛期影响，水位上涨，水下沟槽开挖的施工难度倍增。因此，项目部派经验丰富技术人员24小时对水位实时监测，以保证水上作业顺利进行。在沉管施工过程中，由于水下施工不确定性大，管道长度无法精准测量，项目部派测量员测出沉管接头大概位置，由丰富经验的潜水员下水去摸大概位置，并用磁铁做标记，再进行切割，以确保施工的精度与准度。该工程测量采用实时差分定位的测量方法，用小船载着测量员进行定位，以保证沉管误差在控制范围以内，同时管口采用阴阳坡口焊接的方式，提高了现场焊接效率，保证了焊接质量。经试验检测，焊缝检测合格率百分百。(完)【
