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控制氧化层的形成，是通过特殊的带钢热处理周期和控制每个工艺步骤(加热和冷却段)的退火气氛中的氧化量，特别是在高温工艺段。该工艺技术的关键步骤包括以下几段：控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，15CrMoG合金管的氧化晶核和一层薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金学的转化(得到要求的力学性能、晶粒尺寸
、碳的固熔等等)，该退火在非氧化气氛(氮气)下进行，以限制氧化层的生长。
高压合金管在淬火过程中需要的技术十分精湛，因为淬火技术直接关系到高压合金管质量的。我们高压合金管生产的 一个步骤就是进行淬火，这直接决定了高压合金管的定型以及高压合金管的耐用性。并且在高压合金管淬火过程中必须掌握好火候，这个不容半点差错，不同的火候生产的高压合金管硬度是不一样的。
、碳的固熔等等)，该退火在非氧化气氛(氮气)下进行，以限制氧化层的生长。
高压合金管在淬火过程中需要的技术十分精湛，因为淬火技术直接关系到高压合金管质量的。我们高压合金管生产的 一个步骤就是进行淬火，这直接决定了高压合金管的定型以及高压合金管的耐用性。并且在高压合金管淬火过程中必须掌握好火候，这个不容半点差错，不同的火候生产的高压合金管硬度是不一样的。
金属腐 蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从观角度上减少了点蚀的发生。
15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从观角度上减少了点蚀的发生。
大家在使用我们15CrMoG合金管的时候是否发现它是不会生锈的呢?其实15CrMoG合金管不生锈是因为我们对其进行了氧化处理。就是在15CrMoG合金管成型之后对其进行淬火，然后把制作好的15CrMoG合金管放进氧化水里，而且在这期间还要不间断的对其进行加热处理。等到氧化水全部都挥发之后，取出15CrMoG合金管，进行冷轧坚固成型。那么具体的操作是怎样的呢?
15CrMoG合金管氧化是个必须要的过程。15CrMoG合金管离子的浓度怎么控制问题。大家都知道，15CrMoG合金管为什么要对15CrMoG合金管管进行氧化在这里就不过多的做介绍。现在主要介绍一下再15CrMoG合金管氧化过程中。正常条件下，氧化工艺是不能在高电流和高温状态下进行的就以避开这两个条件为基础进行介绍!为避免新配制的阳极氧化溶液因没有15CrMoG合金管离子而影响所获膜层的质量，平时更换时 采取局部更换，如留下l3或14使更换后的溶液中仍有适当浓度的15CrMoG合金管离SO2CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物—铁锈。
15CrMoG合金管氧化是个必须要的过程。15CrMoG合金管离子的浓度怎么控制问题。大家都知道，15CrMoG合金管为什么要对15CrMoG合金管管进行氧化在这里就不过多的做介绍。现在主要介绍一下再15CrMoG合金管氧化过程中。正常条件下，氧化工艺是不能在高电流和高温状态下进行的就以避开这两个条件为基础进行介绍!为避免新配制的阳极氧化溶液因没有15CrMoG合金管离子而影响所获膜层的质量，平时更换时 采取局部更换，如留下l3或14使更换后的溶液中仍有适当浓度的15CrMoG合金管离SO2CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物—铁锈。
