60Si2Mn圆钢

热轧酸洗卷板，热轧，酸洗，汽车钢资源： 宝钢热轧产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的焊接性能等优势，被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。其中：宝钢酸洗产品表面光滑、美观，外形尺寸精度高，并具有良好的焊接性能和后工序的附着、涂装效果。汽车结构用钢： 适用于要求成型加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件，适用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。具有良好的冷成型性能，用于制造汽车滚型车轮轮辋及轮辐，供制造汽车大梁、横梁用，供制造汽车传动轴用，供制造汽车桥壳用。热轧酸洗卷板

热轧酸洗卷板：DQ型：BS800QC-BS900QC-BS960QC 交货状态DQ＋T(在线淬火＋回火)RQ型：BS900D(E)-BS960D(E)-BS1100D(E)-BS1300D 交货状态Q＋T（离线淬火＋回火）BS系列：BS600MC-BS600MCK2-BS600MCJ4-BS600MCK4 交货状态：控轧 产品类别：热轧钢板，钢带BS650MC-BS650MCK2-BS650MCJ4-BS650MCK4 交货状态：控轧 产品类别：热轧钢板，钢带BS700MC-BS700MCK2-BS700MCJ4-BS700MCK4 交货状态：控轧＋回火 类别：热轧热处理钢板BS900D 交货状态：控轧＋回火 类别：热轧后续热处理BS960E 交货状态：控轧＋回火 类别：热轧后续热处理 BS960E-Q Q:调质B:宝钢 S：钢（steel） ＊＊＊数字：规定小屈服强度(MPa) M:热机械轧制 C：冷成型 J：质量等级K：质量等级 2:冲击功等级(-20摄氏度的冲击韧性） 4:冲击功等级(-40摄氏度的冲击韧性）D:低温冲击质量等级，同时也作为热处理，-20℃ E:低温冲击质量等级，同时也作为热处理，-40℃市场上许多这些材料的板子，采购一点要严禁，如果是高强度的出厂平板会带有钢厂的喷码，板材侧边也会有钢厂的钢印，一定要看仔细了，宝钢700强度一般是800左右，960强度一般是1100左右，区别于其他钢厂，化学元素一般有C,Si,Mn,P,S,AL,Nb,Ti,V等，好品质，高科技含量，大量终端用户好评，值得您的青睐。

热轧酸洗卷板：随着人类对环境保护意识日益增强，降低汽车油耗，减少废气排放已成为汽车行业的发展方向。与此同时，由于公众对汽车性越来越重视，各种高强度、贵州铜仁当地加工性良好的新型钢铁材料已开始广泛应用于汽车底盘，悬挂及周围部件。宝钢目前开发了冲压性好，强度高的扩孔钢、贵州铜仁当地轮圈钢、贵州铜仁当地轮辐钢及一些高强度汽车用品种钢。这些品种钢经过国内外汽车用户的大批量试用。性能稳定，得到用户认可并替代了部分进口产品，为企业降低了成本。汽车轮网用钢HR60宝钢试制的HR60轮网用钢具有以下特点:高强度，高抗疲劳性，高的表面质量及良好的焊接性能。汽车用双相钢DP600|为保证高强度下良好的成形性能，目前采用双相钢DP600作为轮辐用钢。该钢种的组织特点是软的铁素体基体上分布细小弥散的马氏体或贝氏体硬相(一般在15％左右)。因而该钢种屈强比≤0.75，具有良好的强塑配合和高延伸率、贵州铜仁当地高的加工硬化率，可保证良好的深冲性能和一定的扩孔性能。汽车用高扩孔钢BR440/590HE 390/540HE|高扩孔钢是先进高强钢(AHSS)的一个重要钢种，它具有较高的强度、贵州铜仁当地延伸率、贵州铜仁当地优良的成形性和翻边性能，能满足成形性能要求很高的复杂形状的汽车零部件的要求，如汽车底盘后桥悬架摆臂。也可用于其它需要凸缘翻边的零部件上。其翻边能力以扩孔率表示。扩孔性能作为钢材的一项成形性能指标，反映的是在扩孔过程中材料抵抗因孔缘局部伸长变形过大而在垂直于孔缘方向上抵抗局部开裂的能力。高扩孔钢主要可以有两种微观组织形式，它们各有其优点和缺点铁素体(F)高扩孔钢:扩孔率 ，屈强比高，强度范围广，生产工艺相对简单；铁素体＋贝氏体(FB)高扩孔钢:扩孔率良好.屈强比低,强度范围广.生产工艺相对复杂。|热处理高强钢BR150OHS|热处理超高强钢，是通过热冲压成型技术，使加工成型的汽车零件强度得到大幅度提高(达到1500Mpa)。宝钢经过开发、贵州铜仁当地研制获得成功，目前已进入批量供货。热处理钢板主要用来加工要求的一些结构件，典型的产品有中立柱、贵州铜仁当地门加强杠，前后保险杠等，来提高汽车性。宝钢在长期与汽车板用户的EVI活动中,形成了四种合作模式:首发驱动EVI:针对宝钢首发材料和首发技术，组建联合研发团队,确保达到整车轻量化或性需求等目标；白车身EVI:开展白车身整车合作，结合新车型在车身轻量化、贵州铜仁当地性能(弯曲刚度、贵州铜仁当地扭转刚度、贵州铜仁当地NVH)、贵州铜仁当地碰撞、贵州铜仁当地材料利用率、贵州铜仁当地成本等方面的设计要求，宝钢介入并参与整车设计开发的各个阶段，通过双方组建项目合作团队及驻在式＋远程支持的工作模式，利用在材料和技术方面的优势提供支持，确保新车型的设计要求满足开发目标；零部件EVI:开展车身零部件合作，针对新车型的关键总成件、贵州铜仁当地复杂成形件,在新车型设计阶段介入，宝钢利用在材料和技术上优势，参与选材、贵州铜仁当地结构优化、贵州铜仁当地工艺设计和性分析，确保零部件在设计、贵州铜仁同城功能及成本方面满足设计要求；模具支持EVI:开展模具设计合作,针对宝钢份额的零件,在模具开发阶段介入,提供免费的模具验收和失效分析,并提供相关改善建议，确保批量生产的稳定性,一次做对,效率 ，成本 。