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生铁型材是灰口铸铁型材灰口铸铁有一定的强度,但塑性和韧性较低,切削性尚好。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,熔炼比较方便,并且还有良好的铸造性能。灰口铸铁产品是石墨化过程充分进行而得到的铸铁,全部或大部分碳以片状石墨形态存在,断口呈灰暗色,因此得名,它包括一般灰口铸铁(简称灰铸铁)、球墨铸铁、麻口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。灰口铸铁其断口的外貌呈浅灰色,故称为灰口铸铁(灰铁),此价格便宜,应用广泛,灰口铸铁占铸铁的总产量80%以上。 普通球墨铸铁型材可以生产很多好的产品,今天就给大家介绍一些:如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件,以上只是球墨铸铁型材可以加工的一些代表,其实他还是可以加工很多物件的。厂家库存充足,价格优惠。




四川成都飞翔球墨铸铁型材经过几十年的实践应用,被广泛应用在液压、机床、模具、机车、冶金以及压缩机和一般通用零部件行业。下面铸铁厂家为您详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。(1)液压行业铸铁型材内部无缺陷,密度大于砂铸件,具有细密的组织,耐压致密性优良,35Mpa的压力下,壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象,加之其优良的机加性能,非常适用于液压件。(2)压缩机行业滚动活塞式空调压缩机机芯中,滚动活塞环为关键部件。通过淬火,连铸灰铸铁棒材加工的活塞环(又称滚套)很容易达到HRC50以上的硬度,且热变形小,尺寸精度高。美国Potorex,Fedders公司,日本Hitachi,上海日立,韩国LG,中国格力等***厂商已经批量采购。(3)机床行业在机床制造业中,使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。(4)车辆行业(ADI齿轮)连铸型材与砂铸件相比,等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20%,硬度提高2HRC,综合力学性能明显优于砂铸件;而相比锻钢来讲,整个齿轮的加工成本降低23%左右。(5)冶金行业适用于美国摩根技术的高速线材轧制生产线输送辊子,经宝钢、首钢等钢铁公司使用后,改变了以往我国在高速线材配件方面依赖国外进口的局面。



球墨铸铁型材是一种高强度铸铁材料,其归纳功能挨近于钢,正是根据其优异的功能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、耐性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、运用非常广泛的铸铁资料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。 球墨铸铁件的功能挨近碳钢,但它铸造功能好容易成型,加工功能优于铸钢,比钢更耐热、耐蚀、耐磨。 球墨铸铁的抗拉强度、塑性和耐性要比碳钢低。尽管球墨铸铁的机械功能不如钢,但由于石墨的存在,却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的功能。如杰出的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及的切削加工功能。此外,它的碳含量高,其成分挨近于共晶成分,因此它的熔点低,约为1200℃左右,铁水流动性好,由于石墨结晶时体积胀大,所以传送缩短率小,其铸造功能优于钢,因此通常选用铸造方法制成铸件运用,故称之为球墨铸铁。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好




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