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山西阳泉深沟球轴承通常由一对套圈，一组保持架和一组钢球组成。本实用新型结构简单，使用方便，是常用，广泛使用的轴承类型。这种类型的轴承主要用于承受径向载荷，但也可承受任一方向的一定量的轴向载荷。当轴承的径向油隙在一定范围内增加时，轴承具有角接触球轴承的特性并且可以承受大的轴向载荷。在深沟球轴承安装在轴上之后，轴或壳体的轴向位移可以限制在轴承的轴向范围内。同时，当壳孔和轴（或外圈到内圈）相对倾斜时，（不大于8‘-16‘，根据游隙确定）仍能正常工作。由于存在斜坡，因此必须缩短轴承寿命。
轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类
退火又称焖火，代号Th，是将钢件加热到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却（一般用炉冷）。
正火又称明火，代号Z，是将钢件加热到Ac3或Acm以上（30~50℃），保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火稍快。
轴承退火与正火的主要区别是：正火是完全退火的一种变态或特例，二者仅是冷却速度不同，通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却，正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢，对于共析钢，正火一般用于网状碳化物；对于亚共析钢，正火的目的与退火基本相同，主要是细化晶粒，组织中的缺陷，但正火组织中珠光体片较退火者细，且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，因此，经正火后钢的硬度、强度均较退火的高，由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材料需先经正火后方可使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺，如：要求热处理后有一定的强度、硬度，可选择正火工艺；要求有一定的塑性，尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。
山西阳泉深沟球轴承
（1）深沟球轴承特点
??深沟球轴承是滚动轴承中 代表性的。
?深沟球轴承设置在内圈和外圈上的滚道凹槽形成圆弧，其半径略大于滚珠的半径。
??除径向载荷外，还可以应用两个方向的轴向载荷。
??适用于摩擦力矩小，高速旋转，低噪音和低振动的应用场合。
?深沟球轴承设置在内圈和外圈上的滚道凹槽形成圆弧，其半径略大于滚珠的半径。
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山西阳泉深沟球轴承
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