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河南郑州玻璃鳞片施工工序 一、喷砂除锈 表面处理:1:用于表面处理,详细施工要求如下:预处理1需防腐蚀处理的表面上的瘤、渣、飞溅物均应打磨掉。2 结构转角、表面凹凸不平及缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 3混凝土池子,表面需干燥,杂物等要清理干净。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用环氧腻子找平。厚度根据实际情况决定。 二、涂刷底漆 取预配好的适量底漆,加入适当促进剂搅拌均匀后,在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。 三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂 1、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。 2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。 3、通常情况下,施工2道即可, 4、每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂 (其他挥发性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充当稀释剂用,只能做为滚压液使用) 的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以,就是平整度差点,没有那么美观。 5、在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。 用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。 2) 取预配好的适量面漆料,加入规定量固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。 五、注意事项 1、固化剂10-15%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。 2、胶泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少许的苯乙烯滚压。 3、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。 4、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。 5、根据各地的天气气温、湿度不同,加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。 施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。



河南郑州玻璃鳞片胶泥 特点 ——主要材料:为确保产品质量,我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料,并固定货源,并有严格检查验收程序。 ——科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大 标准。 沪勒玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。 ——更高的性能:玻璃鳞片胶泥 可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。 ——严格的管理玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。 ——更长的寿命:我们的产品 寿命可达30年,远远大于其它产品。 ——储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装,在常温条件下存储180天不变质。 ——使用操作简单:玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。 钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。 目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于:环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、农药、医药、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上,并可达到终生免检漆




河南郑州无溶剂玻璃鳞片涂料漆的固体份含量为,可以一次喷涂干膜大500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120度下降到80度,耐溶剂性能和耐酸碱性能也相应下降。烟囱主体的腐蚀主要用玻璃鳞片胶泥防腐涂料 高温玻璃鳞片胶泥所谓鳞片防腐层,及时将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械支撑胶泥或涂料,再经泥子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或1其他被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。 蚀从内衬开始逐渐移向筒壁,先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝,筒壁裂缝或混凝土不密实处,都是先行腐蚀的部位。在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中,为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀,传统结构是内衬 隔热层。甚至有点烟气中含有氢氟强腐蚀气体存在,有酸碱腐蚀,低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻,同时烟气流速一般都在5米/秒以上,粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上,粉尘浓度在10%以上,对烟囱内壁冲刷磨损严重。 环氧玻璃鳞片涂料的主要特点优势:优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高,可作为后膜涂料使用,耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目。耐候性较差。



河南郑州玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。



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