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该全自动干混砂浆成套设备一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放沙子、水泥等主要原料，其余小罐用于装放添加剂等小料。原料需要使用斗式机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓。通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干混砂浆的连续生产。全自动干混砂浆成套设备使用的是双轴无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下2-3分钟即混合均匀。产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。此类自动配料全自动干混砂浆成套设备设计简单、占地小、投资小、见效快。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。圆形脉冲布袋除尘器的使用范围：可广泛用于锻造产业、玻璃产业、陶瓷产业以及砂轮制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、机械加工等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，锻造用砂，如砂轮机、抛光机、车床、磨床、铣床等等，和中等比重的粉尘，如水泥、胶木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、石棉粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机该机组除尘效率大于百分之九十九点五。圆形脉冲布袋除尘器的过滤原理：含尘气体由下部直接进入过滤室，经过滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，开始启动清灰程序，逐个开启脉冲阀。
