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绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。