产品视频展示，助您洞悉甲酸85%免费询价产品的每一处细节。让购买决策变得轻松简单，为您带来更好的购物体验。
以下是:甲酸85%免费询价的图文介绍
金鸣石油化工有限公司座落在经济开发区，地理位置十分优越，交通方便，物流发达，能快捷方便的将产品运送至全国各地。金鸣石油化工有限公司是一家专业生产、销售、安装的公司。主要生产【云南楚雄1.4丁二醇、环己烷厂、四氢呋喃厂、苯甲醇厂】。
本厂以客户至上，诚信至上的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。
公司以超越自我，追求卓越为宗旨，坚持以用户为标准，以科技为依托，以质量求市场，以管理求效益的经营理念，不断发展壮大，竭诚为用户提供满意的服务。坚持以技术创新为先、以市场为导向、以质量为生命力，取信于客户。 严格按照国际标准品质管理体系实施质量控制，产品在市场上，享有良好的信誉，深受广大客户的青睐。我们将努力打造专业的护栏网企业。金鸣石油化工有限公司全体员工愿以自己的智慧、人品、产品携手商界同仁共创美好明天！
云南楚雄甲酸
化学品俗名：蚁酸
化学品英文名称：formic acid
英文名称：
技术说明书编码：945
CAS No.：64-18-6
分子式：CH2O2
分子量：46.03
第二部分：成分/组成信息
有害物成分含量CAS No.
云南楚雄甲酸≥90.0％64-18-6
第三部分：危险性概述
危险性类别：
侵入途径：
危害：主要引起皮肤、粘膜的刺激症状。接触后可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、支气管炎，重者可引起急性化学性肺炎。浓云南楚雄甲酸口服后可腐蚀口腔及消化道粘膜，引起呕吐、腹泻及胃肠出血，甚至因急性肾功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮肤接触可引起炎症和溃疡。偶有过敏反应。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
第四部分：急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
采购甲酸请致电联系
云南楚雄甲酸储存方法：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应
备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
云南楚雄甲酸85的危害控制：
云南楚雄甲酸85是云南楚雄甲酸含量85％的溶液，是各大行业中广泛应用的化学原料，
25KG云南楚雄甲酸 图
1、云南楚雄甲酸钠法：一氧化碳和氢氧化钠溶液在160-200℃和2MPa压力下反应生成云南楚雄甲酸钠，然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品。
2、甲醇羰基合成法（又称云南楚雄甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化剂甲醇钠存在下反应，生成云南楚雄甲酸甲酯，然后再经水解生成云南楚雄甲酸和甲醇。甲醇可循环送入云南楚雄甲酸甲酯反应器，华尔
网甲酸再经精馏即可得到不同规格的产品。
3、将适量的一氧化碳和氢氧化钠水溶液在160～200 ℃下反应生成云南楚雄甲酸钠，经中和、蒸馏、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中，以钯络合物为催化剂，二氧化碳与氢气于140～160℃反应制得。
4、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反应生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得云南楚雄甲酸，同时副产硫酸铵。原料消耗定额：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外
，丁烷枵轻油氧化法主要用来生产乙酸，云南楚雄甲酸作为副产品回收，处于研究阶段的方法有一氧化碳和水直接合成法。
精制方法：云南楚雄无水甲酸可在减压下直接分馏制得，分馏时用冰水冷却凝结。对含水云南楚雄甲酸，可用硼酐或无水硫酸铜做干燥剂。五氧化二磷和氯化钙能与云南楚雄甲酸作用，不宜用作干燥剂。对试
剂级88％的云南楚雄甲酸，可用邻苯二云南楚雄甲酸酐回流6小时后蒸馏的方法除去其中的水分。进一步纯化可利用分步结晶法。云南楚雄甲酸与乙酸混在一起时，可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离。
5、以云南楚雄甲酸钠与浓硫酸作用制得工业级云南楚雄甲酸，然后可用活性炭吸附后减压蒸馏以制得纯品，也可加入B2O3CuSO4进行减压蒸馏精制。
6、二氧化碳法：在钯络合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳与氢气于140～160 ℃反应而得。
7、主要采用合成酸化法和高压催化法。合成酸化法：用焦炭燃烧产生的一氧化碳与氢氧化钠合成云南楚雄甲酸钠，再用硫酸酸化，经蒸馏而得。高压催化法：将一氧化碳和水蒸气在催化剂存在下，于高温
高压下反应而得。
8、将云南楚雄甲酸与五氧化二磷混合，进行减压蒸馏，反复5一10次，方可得到云南楚雄无水甲酸,但得量低，费时长，会造成一些分解。将云南楚雄甲酸与硼酸醉进行蒸馏，操作简便，效果更好。将硼酸置甩
沪中高温脱水至不再产生气泡，所得熔融物倒在铁片一上，置干燥器中冷却，然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到云南楚雄甲酸中，放置几日，形成硬块，分出清彻液体进行减压蒸馏，收集22一25 ℃/12-18
mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。