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广东江门振荡波局放耐压试验系统一、系统简介1、概述目前对电力电缆检修的管理,主要是依据《电力设备交接和性试验规程》所规定的项目和试验周期,定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况,因此成为国内目前应用广泛的试验方法。但大量试验及经验表明,串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估,一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践,认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆,有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。电缆振荡波局放诊断与定位系统(简称WTS系统)是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压,利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位;而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚,电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号,此方法的使用是值得进一步探讨的。为此,我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置, 本装置采用交流高压源,在交流变频串联谐振耐压装置上,附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出,并同时闭合高压电子开关,形成振荡波阻尼振荡,进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷,并且可以准确定位。此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位,亦可以按现行标准(规程)进行电缆的现场交接及性串联变频谐振交流耐压试验,一机两用,大大提高了设备使用效率。
天正华意电气设备有限公司是一家高度专业化的公司,专业营销管理能力和财务管控能力,紧紧围绕核心形成的优势。以质量求生存,公司拥有庞大的销售服务体系、先进的技术、专业的设计团队。我们注重产品质量的同时更注重售前、售中和售后的服务。公司主张长期合作、持续经营、跨步发展。
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广东江门振荡波局放耐压试验系统前台控制及检测系统可细化为视在放电量校正 硬件控制及数据 采集 两部分, 后台数据分析处理系统对前台检测数据进行分析, 能够给出放电特 征谱图, 判断放电类型, 并基于行波原理计算故障源位置。图 1 给出软件功能模 块的划分以及各模块的主要功能。‘1) 建立测试项目; 检测 2) 校正脉冲信号;厂视在放电量校正< 3) 自动校正模式; 手动4) 校正模式; 当前数据5) 存储; 历史数据回放系 测 检 台 前 <6)广 1)控制高压直流源;2) ‘ 3) 控制高压实时开关;件 软 置 装 测 检 波 荡 振 采集局部放电及振荡电压波信号;4)<1) 分析项目管理;2) 查看检测信息;理 处 析 分 据 数 台 后4) 生成局放 Q-e N-e 谱图以及灰度图;5) 自动分割局放原始波形,给出入射-反射脉冲的配对波形; 在6) 脉冲自动配对的基础上, 人工筛选脉冲配对结果; 基于选 定地入射-反射脉冲对, 自动完成故障源的定位计 算, 给出故障点分布图谱及列表; 生成定制报表。8)图 1 软件系统功能图解2. 2 检测系统双击前台检测系统软件图标, 打开软件界面, 如图 2 所示。前台软件系统共 分 为新建项目校准测试加压测试数据分析四个子模块, 单击各子模块对应 的按 钮即可打开相应子模块。菜单栏中可以选择项目管理器浏览或选择已有项目。界面左下方状态栏显示已选择项目。图 2 前台检测软件界面项目管理OWTS 软件系统以“测试项目”的形式分类管理各类测试数据,用户只需在“测试 项目”的高级层面进行相关操作, 软件自动完成对数据的底层管理, 管理 过程无需 人工干预。单击菜单栏项目管理器 ( Ctrl+C)
广东江门振荡波局放耐压试验系统 35kV测试系统主要技术参数4.1技术指标试品电容量:≤0.6uF. 试验电压:AC 55kV阻尼振荡波频率范围:30~300Hz变频串联谐振耐压试验频率范围:30~300Hz局放测试范围:5PC~100nC ,局放定位精度:1%适用电缆规格:电压35kV及以下等级,300mm2截面电缆3公里4.2设备的组成部分:1、高压电缆局放测试系统软件(笔记本电脑)2、交流振荡波高压试验电源1)输出功率: 15KW2)输出频率: 30HZ-300HZ3)频率分辨率: 0.1HZ4)输入电源: AC220V±10﹪或AC380V3、谐振电抗器总性能参数(共8节,可根据现场串并联使用)1)电感量: 15H/12A2)工作频率: 30HZ-300HZ3)试验电压: AC 55KV4)试验电流: 12A4、专用局放数据滤波采集装置采样频率:125MHz存储深度:64M软件:专家诊断系统5、局放校准器(50PC ,100PC, 200PC, 500PC, 1nC ,2nc, 5nC ,10nC ,20nC)6、励磁变及振荡波产生器
广东江门振荡波局放耐压试验系统中压以及高压电力电缆在铺设安装后或者维护更换后需要对其运行性做检测。同样在电缆投运较长时间后,也需要做检测来掌握其的状态。???为此,标准中提出了要对被测电缆施加高于工况电压的加压检测,其结果不是发生击穿(说明电缆中有严重的缺陷)就是“没有击穿”。而随着技术的发展,当今的检测技术已经可以对电缆中的局部放电进行准确的测量和定位。现场测试的可靠性得到了明显的提高,而且即使当电缆中出现缺陷时,为了找到缺陷,也不必一定要使被测电缆发生击穿。借助局放模式图的运用,我们可以得出其缺陷的严重程度以及位置。在进行震荡波局放测量时,我们通过对损耗因子的获取 同 时 也 可 以 对 电 缆 绝 缘 老 化 程 度 进 行 评估。因此这种测试所带给用户的信息量远远超过了统一的单一的加压测试。