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陕西榆林JGN-201粘钢胶陕西榆林结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。陕西榆林粘钢胶适用范围1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。陕西榆林粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点:混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装:30kg/组结构胶介绍结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)产品特点1、强度高,特别是“钢—钢”粘接抗剪强度及“钢—混凝土”粘接抗剪强度高。2、耐老化、耐酸碱性能好。3、具有良好的韧性及抗冲击性能。4、该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。5、适用期较长,使用方便、。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)应用范围1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。2、应用于各种构件裂纹的加固施工。3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃低温度为-50℃。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)施工流程混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 → 涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)施工说明1、表面处理(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并擦拭干净。(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。2、陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)配胶(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过8公斤。3、粘贴、固定、固化(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45分钟。(4)胶水在25℃时,24小时即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。(5) 该胶的低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)包装、运输、储存1、本品为铁桶包装,、包装规格为【甲24+乙12】36公斤/组的包装规格。2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。3、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。4、该胶为非危险品,可以通过民航,铁路、海运,公路连运托运。5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其的质量和良好的服务受到了客户的好评。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)产品描述JGN-201-粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。主要特点1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、特的聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)适用条件1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)使用方法与施工要点1、表面处理表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用丙酮擦拭干净待完全干燥。(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用丙酮擦拭干净待完全干燥。(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用丙酮擦拭干净待完全干燥。(4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用丙酮擦拭干净。(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;后用平砂轮打磨出纹路。2、卸荷为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。3、配制胶胶粘剂JGN-201-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。每次配胶都称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。4、粘贴钢板胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。5、固定与加压钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。6、固化可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。陕西榆林环氧树脂粘钢胶(灌注胶)包装、运输、储存、1、本产品采用铁桶包装。2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。4、本产品施工人员应采取必要的防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。桥梁粘钢加固方法的施工工艺:1、混凝土和切割好的钢板表面处理。2、被加固构件卸荷。3、粘钢胶配制并涂敷胶。4、固定钢板并加压、固化。5、卸支撑检验。6、防腐处理。
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