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● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;

● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;

● 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,

约需 1 小时;

● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而;

● 配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱;

● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊

接机械手可供用户选择(不)

如何正确的使用钢筋弯曲中心,在弯曲机工作之前,加工时需要注意的事项就要遵守,主要应用于工业行业,具体的步骤如下:
1、在弯曲机加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

 



把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。手提钢筋弯曲机,手提钢筋弯曲机,轻便灵活,源自日本技术,专用于剪力墙封顶、柱子封顶、钢筋笼头部弯钩等施工现场。 应用范围:
1)房建领域,剪力墙封顶、柱子封顶;
2)桥梁桩基领域,钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度;
3)弯曲钢筋的矫正调直。

设备特点
◆ 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本合格
◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障



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