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钢闸门在设计中如何以免问题的发生? 在中、小型水利机械及水电站钢闸门中经常出现以下3中问题: 1、外面止水密封不严,造成闸门严重漏水。 2、钢闸门体锈蚀严重,引起不能正常在工作中使用。 3、钢闸门启闭过程不灵活。出现这些问题全是鉴于在钢闸门设计过程中没有留神细节,到时问题的发生。 我们在设计钢闸门时不但要求切实,而且要在运转中方便管理,更首要的是要求布局和结构上更经济相宜.
铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种: 1. 尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用; 2. 外观检验:铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等; 3. 铸件缺陷:铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象; 4. 性能报告:力学性能(包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验) 5. 化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否按照目标成分设计; 6. 金相报告:铸铁闸门的球化率、球化等级等。
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铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。
(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。