热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点
热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。
常用的热滚塑钢管防腐材料有：LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。
随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高，热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。
热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点：①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理，因此管道难于现场制作，须在专业制造厂生产，且制作完毕后无法修改；②热滚塑钢管必须采用法兰连接，每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰；③热滚塑钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；④DN50的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在DN50以下时，一般不采用热滚塑钢管。
碳钢衬塑管道，生产完成后外壁是必须要做防腐处理的。朂常用的防腐处理工艺为涂刷防腐漆。防腐漆可以刷一层或多层，颜色可以根据使用情况不同自行选定。外壁涂刷防腐一般为2层朂多，一底一面，这样可以使防腐层厚度达到100米。需要特别注意的是，外壁在涂刷防腐漆的时候一定要将钢管外表面进行打磨，打磨过程中要避免伤到衬塑管道外露密封面。
防腐衬塑性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。 衬塑离心机为防腐蚀离心机，采用滚衬形式，使离心表面附着一层塑胶涂层，具有耐强酸、强碱、盐等性能。
防腐衬塑较强的操作要求，即：物料温度应该为常温，不能高于60°C。 衬塑材质：改性聚乙烯。防腐衬塑采用优质Q235或者SUS304不锈钢钢板加工转鼓，外壳。防腐衬塑出水管、托盘等。设备滚塑前吹干，除锈，除污，凊篨干净焊缝瘤，焊渣等，将金属网焊接在设备上，形成龟甲PE衬里骨架，表面喷砂处理 投入粉末状改性PE树脂，经旋转加热，改性PE树脂吸热必熔融状与金属网骨架交融牢固地结合在衬件上，形成整体钢塑设备。
防腐衬塑目测法观察衬层有无气泡，裂纹，再用14KV高频电花检测无电弧泄露,在连续使用的情况下,可耐温度0——60摄氏度以下,断续使用的情况下,可耐朂高温度65摄氏度。防腐衬塑能在酸，碱，盐等强腐蚀介质中内长期使用。防腐衬塑致密性高,整体性强,无内应力. 无接口,无焊缝,不脱落,不龟裂,无气泡,厚度均匀，耐老化，耐磨损，无青，无污染。为了使用户合理选择防腐材料,定货时请说明使用的介质,温度及浓度。 定期检查（至少每周不少于1次）转鼓衬里有无破碎，裂缝。及时发现，并修补。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。鉴于金属腐蚀的普遍存在，为了防止或减缓金属腐蚀的发生，防腐衬塑技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推廣应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证生产。
钢衬复合管适用介质:盐,碱,氧化剂等;使用温度:-70℃~+150℃点:具有优良的耐热性,阻燃性,电能性及粘结性;在防腐蚀方面仅次于聚四氟乙烯,滚塑工艺技术一次成型容器、塔、槽或大型管道，性能优于衬橡胶、塑料板（管）、玻璃钢、不锈钢等。目前还未发现在120度以内溶解它的溶剂，成功的解决氯碱业的防腐蚀问题钢衬PPS,性价比高，是替代聚四氟乙烯的理想材料。
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