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广东深圳65Mn合金钢管是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产,近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产,包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。广东深圳65Mn合金钢管生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
35Mn、40Mn、45Mn的三种材料都属于优质合金钢管,主要区别是含碳量不同,其他成分都是一样的。含碳量的不同跟材料性能有直接关系。广东深圳35Mn合金钢管特性用途:35Mn冷变形时的塑性中等可切削性好,但焊接性较差。宜调质处理后使用。 适用于转轴.螺栓.螺母.螺钉等,心轴.齿轮,也用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。 广东深圳40Mn合金钢管特性用途:40Mn碳素结构钢可在正火状态下使用,也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好,冷变形时的塑性中等,焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件,如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。淬透性略高于40钢。热处理后,强度.硬度.韧性比40钢稍高,冷变形塑性中等,可切削性好,焊接性低,具有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂。 适用于耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。 广东深圳45Mn合金钢管特性用途:45Mn碳素结构钢调质处理后可获得较好的综合力学性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷变形塑性低,有回火脆性倾向,一般在调质状态下使用,也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件,如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。
广东深圳65Mn合金钢管强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。广东深圳65Mn低合金钢管必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生 变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低。以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。65Mn合金钢管在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。65Mn合金钢管采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。
广东深圳65mn合金钢管转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。65Mn合金钢管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃。2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。3)采用低拉速,拉速为0.8~1.1 m/min。4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳钢专用保护渣。