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玻璃喷砂后处理

更新时间:2024-12-12 10:46:35 浏览次数:5    公司名称: 表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司

以下是:玻璃喷砂后处理的产品参数
产品参数
产品价格80
发货期限3
供货总量1000
运费说明自取自送
最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质不锈钢,玻璃,亚克力,铝
产品品牌元开
产品规格yk1
发货城市上海
产品产地上海
加工定制
产品型号yk1
可售卖地上海
产品重量3吨以内
产品颜色本色
质保时间
外形尺寸5米乘以7米
适用领域表面喷砂加工处理
是否进口
质量认证
产品功率
工作温度
以下是:玻璃喷砂后处理的图文视频
玻璃喷砂后处理
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以下是:玻璃喷砂后处理的图文介绍



一、安徽芜湖同城干式喷砂加工工艺原理 干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料(铜矿砂、安徽芜湖同城石英砂、安徽芜湖同城铁砂、安徽芜湖同城海砂、安徽芜湖同城金刚砂等)混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺(如酸洗、安徽芜湖同城工具清理等)相比特点明显: 1)喷砂处理是彻底、安徽芜湖同城通用、安徽芜湖同城迅速、安徽芜湖同城效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 二、安徽芜湖同城干式喷砂工艺的应用 (一)工件涂镀、安徽芜湖同城工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的氧化皮、安徽芜湖当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、安徽芜湖当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. (二)铸锻件毛面、安徽芜湖当地热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、安徽芜湖当地热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、安徽芜湖当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用. 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. (三)机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、安徽芜湖当地更加精密. (四)改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. (五)光饰作用 1、安徽芜湖当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. 2、安徽芜湖当地使工件达到光滑又不反光要求. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、安徽芜湖当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等. (六)应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、安徽芜湖当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理. 三、安徽芜湖当地光洁度与粗糙度 光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、安徽芜湖当地Sa2、安徽芜湖当地Sa2.5、安徽芜湖当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、安徽芜湖当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、安徽芜湖当地油脂、安徽芜湖当地残留氧化皮、安徽芜湖当地锈斑、安徽芜湖当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、安徽芜湖当地污垢、安徽芜湖当地氧化皮、安徽芜湖锈皮、安徽芜湖油漆、安徽芜湖氧化物、安徽芜湖腐蚀物、安徽芜湖和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、安徽芜湖锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级). Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、安徽芜湖锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、安徽芜湖疵点、安徽芜湖锈蚀等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间. 1微米(um)=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)




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喷砂的特点是什么? 喷砂处理是彻底、安徽芜湖本地通用、安徽芜湖本地 迅速、安徽芜湖本地效率 的清理方法。 二、安徽芜湖本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂分为哪几类呢? 一、安徽芜湖本地压入式喷砂和吸入式喷砂 二、安徽芜湖附近干式喷砂和液体喷砂 三、安徽芜湖附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂 四,手动喷砂和自动喷砂 喷砂作业时,有什么需要注意的吗? 1、安徽芜湖附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人. 2、安徽芜湖附近储气罐、安徽芜湖附近压力表、安徽芜湖附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。 3、安徽芜湖附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作. 4、安徽芜湖附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa. 5、安徽芜湖附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥. 6、安徽芜湖附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行. 7、安徽芜湖附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、安徽芜湖附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁. 9、安徽芜湖附近发生人身、安徽芜湖附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.




金属钢结构的喷砂工艺 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、安徽芜湖施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.前期控制 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,焊渣、安徽芜湖飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、安徽芜湖有棱角、安徽芜湖干燥(含水量<2%)、安徽芜湖无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、安徽芜湖室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、安徽芜湖 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、安徽芜湖石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。 3.工具控制 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、安徽芜湖喷砂工佩戴的防护工具、安徽芜湖带(绳)和供氧装置是否可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。 4.环境控制 鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、安徽芜湖湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、安徽芜湖金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、安徽芜湖无油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护. 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、安徽芜湖进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。 喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值


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