20#无缝钢管现货齐全

　　改善无缝钢管壁厚精度的措施 　　无缝钢管壁厚的控制是无缝钢管生产的一个难点，生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面： 　　1、管坯加热 　　加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，*大升降温度不超过30℃。 　　2、定心辊 　　确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。 　　3、轧制中心线 　　确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。 　　4、轧制工具 　　对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。 　　5、轧制工具安装 　　辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。 　　6、穿孔顶杆 　　穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。 　　7、轧机芯棒 　　芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高无缝钢管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。 　　9、完善工艺 　　完善工艺，防止中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生，提高壁厚精度。

　　45#无缝钢管具体介绍： 　　(1)模具钢的特性常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氢孤焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12-17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用. 　　(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度<229HBS;退火态,硬度<197HBS. 　　(3)标准GB/T 699-88钢的化学成分(质量分数, %) C 0.42-0.50， Si 0. 17~0.37， Mn 0.50~0. 80，P≤0.035， S≤0. 035， Ni≤0.30，Cr15， Cu≤0.25. 　　(4)参考对应钢号 我国GB标准钢号45 　　(5)临界点温度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。 　　(6)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5-10℃/h的冷速,随炉降至温度<600℃,出炉空冷。 　　处理前硬度<197HBS,软化后硬度<156HBS. 　　(7)正火规范 正火温度850~870℃,正火后硬度170~217HBS. 　　(8)调质处理规范 淬火温度840℃±10℃,水冷淬火;回火温度600℃±10℃,出炉空冷。 　　(9)典型应用举例 　　①适用于冷冲压模具楔块、螺钉、垫板等。 　　②其他各种冷作模具的零件， 　　③适用于制造强度要求较高，又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。 　　④用作热锻、压铸、热冲压等热作模具的零件。