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福建福州不锈钢复合板本指标可反映复合钢板界面的结合状况，其内容应包括整张钢板的结合率，任意lm２ 范围内的结合率，单个未结合区的尺寸(或者面积和长度)。一般来说，不论对整张钢板还是任意1m２ 范围内的结合率要求多高(除100％结合以外)都是较容易作到的，因而反映界面结合状况的主要衡量指标应当是单个未结合区的尺寸。如美国SA -578《特殊用途的普通钢板与复合钢板超声直射波检验规范》中S7 条规定，未结合区不能被1 英寸(25.4mm)的圆所包围时，则被认为不合格，就是说单个缺陷面积大于5cm2，或缺陷长度大于2.54cm 时就判为不合格，大于上述规定而总面积小于1.5％者，允许修补；超过1.5％时要取得买方批准方可修补。日本JIS G 3601《不锈复合钢》中第1种规定，单个未结合面积小于20cm2，单个未结合长度小于5.0cm，总面积小于1.5％。我国GB/T8165-1997《不锈钢复合板和钢带》[9]在附录A“不锈钢复合钢板超声波检测法”规定，订货合同为Ⅰ级，则不允许有未结合区存在；所订合同为II 级，允许单个未结合区长度不大于50mm，面积不大于20cm2。可见，我国的规定是严格的。与界面结合率相关的另一个问题是探伤方法。判断界面是否结合所采用的方法都是超声波探伤，其方法有底波反射法和试块对比法两种。美国采用底波反射法。日本JIS G 0601-82《复合钢板试验方法》中规定用试块对比法，而JIS G 0601-89 已改为底波反射法。我国GB/T 8165-97 和JB4733- 9采用了底波反射法。由此看出采用底波反射法是当今的发展趋势。同样的底波反射法在未结合区的判定上略有不同，美国规定底波完全消失判为未结合，日本规定次底波反射高度不大于荧光屏满刻度的5％、缺陷波成为主体的判为未结合，我国JB 标准和企业标准同日本类似。
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福建福州焊缝晶间腐蚀、热影响区的晶间腐蚀、热影响过热区的“刀蚀”的主要原因是在晶界上析出铬的碳化物，形成贫铬的晶粒边界。
影响应力腐蚀的因素有焊接区的残余拉应力、焊缝铸造组织以及接头区的碳化物析出。
热裂纹的形成主要原因是热导率小、线膨胀系数小、焊缝柱状晶间存在低熔点夹层薄膜等。
主要采用以下几种措施解决上述问题。
① 选择焊接材料，尽量使焊缝组织为双相组织。其中δ相含量应控制在4％～12％。
② 采用小电流、较大的焊接速度、小线能量施焊。
③ 采用反极性、多层多道焊。
④ 严格控制层间温度，层间温度应小于60℃。
⑤ 复层焊缝应在焊接，以避免其抗晶间腐蚀的性能受重复加热的影响。
⑥ 允许在前后焊道施工间隙时冷却接头。
⑦ 选用含Ti、Nb、Mo的焊接材料。不锈钢复合板 福建福州
