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针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。
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冷拉异型钢，其是冷拉型钢的简称，其具体来讲的话，其是指通过冷拉这一工艺来得到的一种成品，将其称之为冷拉钢，而且，其又包括了冷拉方钢、冷拉圆钢以及冷拉六角钢等这些网站产品，所以，有必要来熟悉和了解，这样，也可以拓宽大家的知识面，而不是一直在原地停止不前。1.冷拉钢和钢筋冷拉，这两个是一个概念吗？冷拉钢，其是在常温下采用冷拉工艺来获得的一种成品，而钢筋冷拉，其是以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力来拉伸钢筋，使其产生塑性变形。所以，它们的定义和概念，是不一样的，因此，很明显，这个问题的答案是为不是。2.冷拉钢这一产品，其在生产制造过程中，是否需要使用模具？其在加工完成后，是否需要进行后续处理？冷拉钢这一产品，其在生产制造过程中，是需要使用到模具的，而且，是必备工具之一。通过不同形状的模具，可以获得不同截面形状和不同规格公差的冷拉钢。其在角度上，直角或圆角都可以。
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冷拉异型钢和冷拉普通型钢是不同的，除了工艺、参数的区别之外，还有注意事项方面的差异。那么究竟冷拉异型钢在冷拉过程中重点要注意些什么呢？有以下几点：对于异型钢的冷拉工艺来说，在操作之前就要检查先关是否与材料冷拉力之间的匹配程度，因为设备不允许在超载的情况下冷拉。同时还要冷拉地锚的稳定性，以及信号装置、卷扬机、夹具以及滑轮组等配置的运行状态，尽量排除各种不因素。在操作的过程中，操作人员应按照统一的指挥加以执行，尤其是卷扬机的工作人员，应根据规定信号开车和停车。通常设备中都会设置相应的防护设置，这也提供人员要远离，以免造成不必须要的伤害。