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聚合氯化铝：（简称聚铝） [英文名称]PolyaluminiumChloride，缩写为PAC [分子式][AL2(OH)LnCL6-n]m [技术标准]产品质量符合GB15892-2003标准 [产品外观]金黄色、土黄色、白色、中档浅黄色、红色粉末/颗粒/细片状 聚合氯化铝分以下三种类型：滚筒式/板框式聚合氯化铝、白色聚合氯化铝、喷雾干燥型聚合氯化铝。其混凝作用表现如下：对溶解性物质的选择性吸附作用;水中胶体物质的强烈电中和作用;水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用. 按型态分类： 1、液体聚铝未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体) 2、固体聚铝干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度. 按工艺分类： 1,滚筒式聚铝铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理. 2,板框式聚铝铝含量高，水不溶物低.用于污水处理和饮用水处理. 3,喷雾干燥型聚铝铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理. 喷雾干燥型聚合氯化铝的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状，采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点，因此深受使用者的好评。 喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。 白色聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。它是介ALCL3和AL(OH)3之间的化合物。它的化学通式为{AL2(OH)nCL6-n）m，其中n≤5,m≤10。对高蚀度水的净化效果特别明显。可不加碱性助剂或其他助凝剂；矾花形成快而大，易沉降；适宜的投加范围宽，过量投加不会产生副作用，净水性高；腐蚀性小，工人劳动强度低。 聚（合）氯化铝的用途： 1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水2、工业给水净化3、城市污水处理4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水6、污水处理7、造纸施胶8、糖液精制9、铸造成型10、布匹防皱11、催化剂载体12、医药精制13、水泥速凝14、原料。
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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
聚合氯化铝的主要指标是什么? 当今社会对环境的要求越来越高。为了构建和谐社会，在工业快速发展的今天，如何更好地处理各种污水，减少对环境的污染仍然是十分重要的。聚合氯化铝絮凝沉淀法是一种应用广泛、成本低廉的污水处理方法。在这种方法中，核心和关键作用是聚合氯化铝的选择和使用。 聚合氯化铝的外观性能与盐基度、制备方法、杂质组成和含量有关。当纯液体聚合氯化铝的碱度在40%~60%之间时，它是一种淡黄色的透明液体，当碱度大于60%时，聚合氯化铝逐渐变成无色透明液体。当固体聚合氯化铝的碱度小于30%时，为透镜，在30%~60%范围内为胶体，大于60%时逐渐变为玻璃化或树脂化。 ??由铝土矿或粘土矿制成的聚合氯化铝颜色为黄褐色铜明液。聚合氯化铝的主要目标是盐碱度。聚合氯化铝中某种形状的羟基化程度或碱度称为碱度或碱度。一般情况下，羟基铝与铝的摩尔比为B=。盐碱度是聚合氯化铝的一个重要目标，它与絮凝密切相关。 ?原水浓度越高，盐度越高，絮凝效果越好。综上所述，在86×10000的原水浊度范围内，聚合氯化铝的碱度在40%~85%之间，而聚合氯化铝的许多其它特性与聚合氯化铝的碱度有关。聚合氯化铝溶液是指氯化铝在溶液中在不同组成的液体中的自由状态，它有相同的盐基浓度的液体，当浓度不相同时，氧化铝的含量。
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