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福建泉州球墨铸铁管所用胶圈装置的要求 1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。 2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。 3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。 福建泉州建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5)按试验的要求,管道已经固定。6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查.
福建泉州DN1200球墨铸铁管技术参数: DN1200球墨铸铁管是指管道内径为1200mm,外径则为1265mm,口处外径为:1390mm,承口处内径:1270mm, 0单支重量为2758kg。其中承口重量为:237.7kg, 直管部份每米重量为:420.1kg,每米综合重量为:459.7kg,国标K9级球墨铸铁管DN1200直管实际壁厚为:15.3mm,国标K9级规范合格**小壁厚度为:13.5mm,该口径球墨铸铁管出厂实验压力为2.5MPa,即相当于25公斤压力,破坏性实验压力大约在70多公斤。 球墨管_DN1200每公里装置需求167支,铺设1公里需求459.7吨,单支有效长度为6M,实践毛长为6.10-6.15米。每车能装8支,DN1200球墨铸铁管属于大口径管道,市政给水管网中运用比较多,多用于自来水给水管线。也多运用于工业厂区供水管网工程,安装方便,可以采用开掘机装置法,安装迅速,施工快捷,费用低。 福建泉州球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。**小抗拉强度:420/Mpa,**小屈服强度300/Mpa,**小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008 ,供水球墨铸铁管6米一支。 1、外防腐 喷锌 整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准 喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆 在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准 防腐漆厚度大于70um,采用高氯化树脂漆。 2、内衬 管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准,采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。 3、接口用密封胶圈 所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。
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福建泉州山东博辉钢铁有限公司有限公司是集研究、设计、制造和销售一体的现代化民营企业。公司生产的鹏乾离心球墨铸铁管,采用的生产设备、工艺可靠,质量稳定。整个生产过程中严格按照GB/T13295—2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》进行。产品具有卫生、绿色、耐腐蚀、不结垢、施工简便等优点。鸿辉牌离心球墨铸铁管用于生活饮用水配输水系统。 我公司将秉承“以用户需求为方向,以用户满意为目标”的企业宗旨,大力引进铸造行业管理和技术人才,严格按照ISO9001质量体系认证标准,为打造一个高起点、、高标准的现代化铸造企业而奋斗! 福建泉州管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。管节及管件下沟槽前,应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合zui小的管节组对连接,确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合有关球墨铸铁管及管件标准的规定,并应符合本规范第5.6.5条的规定。橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。安装滑入式橡胶圈接门时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合;螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时,接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。表 沿曲线安装接口的允许转角球墨铸铁管接口连接应符合下列规定:主控项目管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定;检查方法:检查产品质量资料,检查成品管进场验收记录。承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求;检查方法:逐个观察;检查施工记录。法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损;检查方法:逐个接口检查,用扭矩扳手检查;检查螺栓拧紧记录。橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm;检查方法:观察,用探尺检查;检查施工记录。
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