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电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成"小孔"效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。
随着高科技激光技术的日益成熟,激光的应用范围将更加广泛。作为激光焊接行业的基层人员,他对全自动激光焊接机的性能特点进行了大量的研究。下列小部分总结了几种全自动激光焊接机的优点。
可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后,可以获得很小的光斑,并且可以定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、钛等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。当激光被透镜聚焦时,功率密度很高。大功率器件焊接时,宽高比可达5:1, 为10:1。焊接效率高,焊接深度大,热效应小,不易变形。
激光焊接可在室温或特殊条件之下进行,如:激光通过电磁场时不会移动;自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行,可通过玻璃或透明光束的材料进行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接,柔性强。特别是近年来,在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上,使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割,可同时进行多光束、多工位的加工,为更、更的焊接提供了条件。
可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后,可以获得很小的光斑,并且可以定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、钛等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。当激光被透镜聚焦时,功率密度很高。大功率器件焊接时,宽高比可达5:1, 为10:1。焊接效率高,焊接深度大,热效应小,不易变形。
激光焊接可在室温或特殊条件之下进行,如:激光通过电磁场时不会移动;自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行,可通过玻璃或透明光束的材料进行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接,柔性强。特别是近年来,在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上,使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割,可同时进行多光束、多工位的加工,为更、更的焊接提供了条件。