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盆式橡胶支座是一种依靠橡胶垫实现转动的钢支座,正常条件下其病害主要体现在表面钢材防腐掉漆、生锈及企业提供的与设计图不一致的支座,内部材料导致的限位报剪断现象等;地震情况下,由于锚固栓的低水平力导致的剪断,钢盆腔内橡胶垫挤出等现象。改进方法,及时检修并更换,如是新建桥,建议选择那些信誉好的企业来供货。 种是支座类型加尺寸,比如板式橡胶支座,高阻尼橡胶支座。 第二种是支座类型加吨位,比如你所列举的拉索支座,球钢支座,盆支等,这类支座一般尺寸不太固定,甚至可以订做尺寸。 每种支座都有相应的规范,一般设计过程中会选取某种支座产品的产品说明辅助设计,特殊类型的支座一般会提供支座图。桥梁盆式橡胶支座具有重量轻,结构紧凑,承载能力大、水平位移量大、转动灵活等一些特点,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点。




瑞诚工程橡胶有限公司【山东菏泽【球铰支座】】开发、生产、销售、服务于一体,拥有雄厚的技术力量,高精度的大型加工设备,严格的检测手段,科学的质量管理体系,作风严谨、技术精良的研发人员。生产系列【山东菏泽【球铰支座】】效率高、成本低。



盆式橡胶支座在荷载作用下的应力和变形,铁道科学研究院与交通部公路规划设计院对6个2MN实体支座进行广抗压试验。该批支座为3个钢板焊接支座座(1、2、3)和3个铸钢支座(4、5、6)。为模拟实际支座支承在陨凝土墩台上的持点,试验时在支座下面设置’一块750 mm×750 mm×750mm的钢筋混凝土垫块。盆式橡胶支座上共贴47片电阻应变片。为引山盆底应变片接线,在支座与混凝土垫块之间设30 mm厚的钢垫板,在垫板中心相对角线上开有宽20 mm的十字槽。图4—9为设计荷载2MN F钢盆盆底应力分布图。   钢盆盆底中心4点处拉应力 ,平均为150 MPa。盆底中心应力较大是由J:盆底垫板开槽,造成支座中心局部脱中,支承条件改变引起局部匝力集中所致。实际支座使用时,铜盆底与支承混凝土积接触,盆底应力势必会大幅度减小。




桥梁整体抬升,调整盆式橡胶支座方便。1、桥墩盖梁顶面清理。2、安放现场施工设备,安装千斤顶。3、观察考核各千斤顶、顶升施工系统的工作状态以及各分工小组的只能配合情况等,在进行试顶升,为正式顶升提供整体姿态、结构位移以及顶升力分配是否合理等情况,并根据试顶升结果进行优化调整。4、梁体同步顶升要以2mm为节点划分多部并分级顶升高差范围要控制在0.5mm。使用位移传感器测量顶升位移并实时监查高差。一旦出现高差超过控制范围要立刻调整并进入下一个顶升周期,实施同步顶升。5、在放千斤顶顶升到位后,保持起顶升力度及顶升高度,对腐蚀的钢垫板进行除锈防锈处理;对局部脱空的盆式橡胶支座采用楔形钢垫板进行塞垫;对老旧支座进行更换,根据梁体中心线对支座进行重新定位,新支座的厚度要比老支座高1-2mm,测量支座的四个角点与梁底的高度是否一致,并进行相应调整 。6、落梁过程中采用顶升力和位移双控,各千斤顶同步回油。落梁钱先拆除支座临时锁定装置,千斤顶加油,直接可以卸除千斤顶机械锁定螺母,再同步进行千斤顶回油。落梁过程中严格控制同一桥墩横桥向、相邻墩之间的同步回落。



JPZ盆式橡胶支座材质优良,桥梁支座主要钢材是选用Q355热轧钢板,提高了支座整体受力功能。耐磨资料选用改性超高分子量聚乙烯,了支座的耐磨功能,滑动功能和使用寿命;优质材质的选用有力的减小了支座的结构尺度减轻了分量,降低了造价。JPZ橡胶支座,桥梁橡胶支座选用套筒以及锚栓与墩、梁衔接,安装便利,更换更简单。JPZ系列盆式橡胶支座构造和合理,功能优越,安装方便,耐久性好,性价比高。 盆式橡胶支座具有建筑高度低,滑移面磨擦系数小,承载力大,滚动性能活络,缓冲性能好,结构简单,重量轻,价格合理等,是建筑连续梁式的较好选择。与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载力大、位移量大、滚动活络等特性,且重量轻,结构紧凑,建筑高度低,加工制造便利,节省钢材,降低造价等长处,是适合于大垮桥梁运用的较理想的支座。主要用来满足大型桥梁建造的需求。




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