螺旋螺旋输送机精致工艺
更新时间:2024-11-08 08:54:13 浏览次数:6 公司名称:沧州 衡泰重工机械制造有限公司
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不锈钢材质可耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀,又称不锈耐酸钢。我公司生产的不锈钢螺旋输送机,大大满足了具有腐蚀性物料的输送。耐高温防腐蚀螺旋输送机
原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。
其使用范围主要是在粮食,化工,医药,食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域。
不锈钢螺旋输送机主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,耐磨,不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304,316L,321,或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。
借鉴国外的设计,电除尘器底部螺旋一般选用悬臂轴式螺旋输送机,轴承的长度仅为螺旋长度的一半,且不采用吊轴承(如图2)。
图2悬臂轴式螺旋输送机
其设计理念为避免吊轴承的出现,防止堵灰。但这种设计对螺旋材质、加工和系统设计及运行水平的要求相当高。目前国内的设备分包商往往对这种设计缺乏足够的理解和重视,采用低等级钢材,加工粗糙,导致硬度、强度和同心度指标低。若采用这种设计,叶片在运行一段时间后,就会出现偏心、弯曲、折断等故障,因此不建议采取这种设计。
的螺旋输送机即可。但考虑到前几个电场可能会出现故障而导致 一个电场输灰负荷加大,且小管径螺旋中容易产生粉料堵塞的情况。因此,一般选用的螺旋输送机直径不小于300mm。
在某工程应用中,螺旋输送机初选用了长度为7m、直径为500mm的两头吊轴承型式的螺旋。在调试运行中发现,这种螺旋输送机在输送粉料运行时,很容易造成尾端堵塞拱料,甚至结块。这主要是由于在螺旋尾端吊轴承处的螺旋截面积明显减小,输灰不畅而造成灰料堆积,在螺旋叶片的挤压作用下,粉料逐渐形成灰块。另外,如果锅炉已启动而脱硫系统未投运时,由于灰斗和螺旋未采取保温和加热措施,烟气会在某些冷点结露,使形成的灰块硬度加大,在达到一定程度后,会造成螺旋停转,叶片损坏,甚至烧毁电机。
在实际脱硫工程中,对除尘器底部螺旋输送机进行了改进(如图3)。螺旋输送机的吊轴承被延长,伸出接口法兰,悬挂在流化斜槽的灰斗壁上,同时将螺旋叶片也伸出接口法兰并与吊轴承相隔一段距离,且螺旋叶片高于流化斜槽上的流化布,以避免割伤。由于部分螺旋叶片设置在流化斜槽上,输送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上,并在流化风的作用下输送,防止了物料的堆积结块。同时,还在螺旋尾端壁上加入压缩空气,进风导管在螺旋电机电流增大时,开启压缩空气,有助于将结块物料打碎,辅助物料输送。工程应用表明,这一改进十分有效。
图3 ESP2底部螺旋改进前后设计示意