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不锈钢护栏栏杆的质量问题以及解决方法：
我公司在不锈钢栏杆制作安装过程中总结了几个不锈钢栏杆常见的质量问题,也提出了防止出现此类问题的措施.不锈钢栏杆的质量问题主要有以下几点:
1.栏杆扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感.解决方法:因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手.立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施.
2.不锈钢栏杆扶手拐弯处不通顺.解决方法:加工技术不高.应采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工,加工厂应有专用生产设备.
3. 焊缝处管壁被磨透,抛光度不够.表面有划痕,凹坑.解决方法:成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞,划伤.应合理安排施工工序, 将扶手安装放在后期进行.对完工的扶手进行保护和隔离,防止异物碰撞和划伤.
4.圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱.解决方法:因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时易发生凹瘪,并使管不圆,在对焊时又没有内衬套管,这样焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨透,应选用厚度合适的管材,对焊时 附加内衬套管.
5.管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大.解决方法:要选用质量合格的管材.不同牌号的管材其含元素量不同,即使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差.因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管,且应加强镀钛过程的质量管理.
6.管材连接处有缝隙.解决方法:焊接应满焊. 采用有内衬的套管.
7.立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固.解决方法:弹线不准,安装方法不当.施工时必须弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定.施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满. 应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题.
不锈钢复合管的结构有其特殊性， 从结构上看， 不锈钢复合管（内衬） 层厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳钢基层在 2.0-50mm 左右， 复层比基层长出 1-3mm，不锈钢复合管的基层和复合层是通过内挤外压达到紧密接触而满足一定的剪切强度要求，在两个接触面的空间还可能存在空气、水分和油污等杂质。
在现场不锈钢复合管封底焊时，由于不锈钢复合管内衬层厚度薄； 加上管子存在椭圆度， 用机加工去掉基层而保留 1－3mm 的内衬层难度很大； 不锈钢复合管焊接时内衬层极易烧穿。
不锈钢复合管焊接时基层与内衬层之间的杂质受热会分解为水蒸气和 CO2 气体， 在熔池内产生大量气体， 严重时发生爆裂破坏熔池。
不锈钢复合管焊接的特殊性对焊工的要求也更高， 由于内衬不锈层薄， 使本来比较难焊接的不锈钢复合管操作更难， 容易造成烧穿， 留有小开放型缩口； 不锈钢层太薄，在基层碳钢焊接时，同样容易造成烧穿，从而造成不锈钢复合管碳钢基层的加速腐蚀。
不锈钢复合管焊接结构的特殊性使焊接完成的不锈钢复合管检验也存在更大的困难，常规的复合板焊接， 可以先焊基层， 待基层检验合格后焊接过渡层， 焊接耐蚀层， 从焊接材料和工艺参数的选择容易保证耐蚀层的性能。
而不锈钢复合管由于内部空间小，接触介质的根部焊道必须先焊接， 该层焊道不可避免的受到多次加热，其耐蚀性受到影响。
不锈钢复合管现场施工中不可能单独对不锈钢层进行检验， 而对全厚度的 X 射线检验又很难判断缺陷的具体位置。
不锈钢护栏
构成镜光、亚光、拉丝外表等现代工业化加工的装饰效果，而且不锈钢在冷加工、热加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不锈钢护栏构配件采用的是不锈钢材质制造，有着的机械性能和优越的耐腐蚀性能，使得产品具有良好的抗程度荷载性能、抗垂直荷载性能、抗软重物撞击性能，保证了建筑物的运用平安。
此外，不锈钢护栏与太阳能光伏发电系统、太阳能真空管、真空集热板的分离应用，使不锈钢护栏具有应用绿色、清洁、环保的太阳能造福人类，并且运用寿命长、维护本钱低的成效，在减小以至根绝污染的同时，大大降低能耗，具有节能环保的成效。
不锈钢护栏
不锈钢护栏的安装要求分析
1、护栏运送及搬运中，采用人力小心卸车，防止塑层磕碰损伤脱落。施工时，将立柱严格按照安装要求分散开来。
2、交通锌钢防护栏应该安装在结实的地面上，如果有新建造好的地面要安装锌钢防护栏时，应该将地面的路基夯实，达到道路施工的规范要求后，才能施工安装锌钢防护栏。立柱要按设计图纸要求的埋入深度。
3、不锈钢道路护栏安装时钢立柱间距为3m，如遇地形起伏大时可适当缩短间距，围栏底线距地面高度10厘米左右，钢立柱埋深30cm，网围栏松紧度人下压小于30cm为宜。
4、不锈钢道路护栏安装时预埋基坑的规格是底座长40cm、宽50cm、高50cm，地下根基用石料灌浆，不得小于40厘米。底座砌砖，水泥罩面。
