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辰昌盛通金属材料有限公司生产的 山东烟台紫铜排其优点是结构新颖合理，优势互补，性能发挥。具有外观高雅时尚，寿命长，安装维护方便等特点，广泛适用于各种 山东烟台紫铜排行业。



1、高标准生产要求

采用高于国标要求的企业标准生产，产品符合国际电工委员会IEC和欧盟CE标准，每批次产品出厂前均做性能测试，随货配有正规的检验报告、出厂合格证。

2.镀锡硬铜绞线产品原料纯度高，导电性能佳

采用纯无氧铜杆，含铜量高达99.99%，电阻率小于0.01724，为铜材行业 严的标准要求，铜绞线成品保证达标。

3.镀锡硬铜绞线成品采用铁木盘或者全木盘包装

镀锡铜绞线：采用电解镀锡工艺，拉丝过程采用连续退火工艺，多股绞合不跳丝，不背股，产品外观均匀、光泽美观，并且有耐腐蚀、耐热、焊着性佳等工艺特性，导体紧压严密，线束外径不超差，高导电性能，镀锡铜绞线规格、线径、镀锡厚度、软硬度等参数可根据客户要求来定制，并保证其锡层的连续性、附着性、厚度的统一性以及线的光亮度。

软铜绞线的基本工序
铜软绞线是输配电用电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备可控硅元件的软连接线。软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接线或这些场合用软结构电线电缆的导体线芯。铜软绞线采用好的圆铜线或镀锡软圆铜线制成。加工过程中经韧炼处理，使成品柔软、外表整齐美观。

铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0182Ω.mm^2/m ;镀锡铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0193Ω.mm^2/m。软铜绞线是电气装备及电子电器或元件接线用的软连接线。




150平方镀锡铜绞线优点：
镀锡铜导体有镀锡层保护，耐腐蚀，耐热，焊着性佳
外径不超差，高导电，性能符合多个标准：13686355178：0635-2119178联系人：王欣
使用连拉连退工艺生产的镀锡唐教学多股绞合不跳丝、不散股，产品外观均匀、光泽美观，并具有耐蚀、耐热及焊著性特佳等工业特性，导体紧压严密，线束外径不超差，高导电性能等，镀锡铜绞线的各项性能均能达到DIN40500（德国工业标准）和ASTMB33（美国材料试验协会）的要求。
华威金属生产的镀锡铜绞线可以保证其锡层的连续性、附着性、厚度的统一性以及线的光亮度，线径、镀锡厚度、软硬度等，均可依客户之要求来指定
150平方镀锡铜绞线作为优良的铜导体，也和普通裸铜绞线一样，分为镀锡软铜绞线和镀锡硬铜绞线两种，主要区别是在铜丝的外层电镀了一层锡层，起到耐腐蚀，抗氧化的作用。
铜导体镀锡 的作用是防止氧化、易于焊接、提高系统的相对可靠性，主要用在潮湿、需要焊接的号线缆以及某些需要硫化的橡胶电缆中。 一般电力电缆、控制电缆并不需要导体镀锡。
但是铜导体镀锡的缺点是除了会增大成本外，也会增大导体的表面电阻，在集肤效应非常明显的高频电缆上限制使用。
150平方镀锡铜绞线规格型号表格：
型号 
镀锡铜绞线
截面积mm2

镀锡铜绞线
计算外径mm 镀锡铜绞线结构 镀锡铜绞线
单丝直径mm 镀锡铜绞线单 丝
标称 计算 20℃直流电阻
不小于Ω/km 单位质量kg/km
TJX 150 147.04 15.8 1×37 2.25 0.123 1342




J150硬铜绞线，也叫裸铜绞线。型号中的“TJ”表示硬铜绞线，后面加上裸铜绞线的平方数，这就是 标准中所规定的正确表示方法。

TJ150的技术参数
山东辰昌盛通作为专业的铜绞线厂家，生产供应的TJ150型硬铜绞线采用含铜99.99%的高纯无氧铜杆拉丝绞合而成，直径2.25mm的裸铜丝绞合而成，绞合结构是：1×37；计算截面积是147.11平方毫米；成品线外径是15.8mm，在20℃的标准环境中，1000米TJ150硬铜绞线的电阻不小于0.1230Ω，即0.1230Ω/km；成品绞线拉断力不应小于61.21kN。

TJ-150每米重量和每吨米数：
TJ150硬铜绞线的单位重量(理论重量)是1342kg/km，表示1000米的150平方硬铜绞线的重量是1342kg，根据这个比重算出来1吨TJ150型号的硬铜绞线有745.16米，1kg大约有0.75米。

若您需要了解150平方硬铜绞线的价格是多少的息，请联系我们的客服人员，我们会为您提供当天准确，优惠的TJ150裸铜绞线报价。

150平方硬铜绞线结构图公司本着誉至上,薄利多销的原则,以周到的服务,灵活的经营模式开拓市场;树立为顾客服务的经营理念，竭诚向各界提供产品和良好服务。




黄铜   黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。

黄铜   黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
  根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
  1．普通黄铜
  （1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。
  （2）压力加工性能
  α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
  两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
  （3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
  普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
  2．特殊黄铜
  为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
  （1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。
  （2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
  （3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
  铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
  锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
  锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
  常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
  锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
  锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
  铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。
  镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。
  HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。

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